오늘날 초경 황삭 엔드밀은 정밀 가공 작업 분야의 전반적인 추세로 나타나고 있으며 최고의 알루미늄 제조 서비스도 이곳에서 형성됩니다. 이것이 바로 이러한 차세대 텅스텐 카바이드 공구 및 응용 프로그램을 사용하여 제조업체가 특히 높은 절삭/태핑 작업을 통해 일반적으로 알루미늄 가공물의 처리에 대한 접근 방식을 완전히 수정할 수 있도록 하는 이유입니다. 그들이 싸울 때 그리고 우리는 단순히 황삭 엔드밀 초경의 품질과 성능을 위해 효과적인 작동을 초래하는 방해의 중고 제품 정의를 통해 사용할 수 있습니다. 의도하지 않은 기본 주소 이외의 모든 청소 전투는 이 안으로 석출된 후 또는 리프팅 용량
초경 황삭 엔드밀
엔드밀 - 가공 작업의 해부: 황삭 엔드밀은 알루미늄 부품 생산의 초기 단계에서 공구 수명을 연장할 수 있습니다. 엔드밀은 본질적으로 모든 밀링 공정의 심장이자 영혼입니다. 이들은 빠른 커터이며 단단한 재료에 구멍을 직접 뚫습니다. 알루미늄부터 경화강까지 다양한 소재에서 플런징, 포켓팅, 슬로팅을 보다 효율적으로 수행하도록 설계되었습니다. 고속 엔드밀은 칩 제거를 위해 매우 빠른 절삭날을 제공하는 강력한 피크 플루트가 있는 독특한 형상을 특징으로 합니다. 정밀한 결과가 필요하지만 열 축적 도구와 관련된 가동 중지 시간을 원하지 않는 고객에게 적합합니다.
공구 초경은 알루미늄 가공의 한계를 뛰어넘습니다
초경 공구는 알루미늄 가공에 혁명을 일으켰습니다. HSS 공구와 비교하여 초경 황삭 엔드밀을 사용하면 매우 높은 절삭 속도와 이송을 달성하는 동시에 더 나은 내마모성을 제공할 수 있습니다. 초경은 가공 과정에서 많은 열을 흡수할 수 있고 훨씬 더 느린 마모로 더 오래 지속될 수 있기 때문에 빛을 발합니다. 따라서 제조업체는 일반적인 제조 제약을 뛰어넘는 경량 알루미늄 부품과 관련된 더욱 진보되고 도전적인 프로젝트를 달성할 수 있습니다.
알루미늄 가공용 초경 황삭 엔드밀 우리 Beffery Tools는 티타늄 가공용 초경 황삭 엔드밀의 최고 성능을 제공합니다!
속도 증가와 공구 수명 연장은 모두 큰 장점이지만 초경 황삭 엔드밀은 그보다 더 많은 이점을 제공합니다. 표면 마감 처리가 우수합니다. 무거운 가공 작업이든 가벼운 가공 작업이든 상관없이 후속 마감 공정에서 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 초경은 초정밀도가 손상될 수 없는 치수 안정성을 보장하는 단단한 소재입니다. 또한, 초경합금의 내열성으로 인해 공구 교환 가동 중지 시간이 최소화되고 기계 건조 기능이 향상되어 비용이 절감되는 동시에 환경적 이점도 제공됩니다.
엔드밀; 카바이드 엔드밀에서 최상의 결과를 원하는 경우 심각한 작업을 중단하는 것보다 먼저 커터 설정을 제공해야 합니다. 부서진 날실을 분쇄실에 넣으세요.
올바른 사용법과 체계적인 제조방법을 통해 엔드밀의 수명이 오래 갈 수 있을 뿐만 아니라, 초경 러핑 엔드밀을 사용하는 것도 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 플루트 수, 나선 각도 및 일종의 알루미늄 합금 간의 특정 또는 더 최적화된 메이트가 재료입니다. 스핀들 속도 및 이송 속도는 공구의 진동이 적어 공구 수명이 길어지고 정밀한 마감 처리로 공구 수명에서 최고의 편향을 제공합니다. 부품 또한, 공구 설계는 이러한 기능과 함께 공구 관통 절삭유 공급을 활용하여 열 제거를 크게 향상시키고 깊은 포켓 작업에서 칩을 보다 효과적으로 제거합니다.
올바른 초경 황삭 엔드밀이 더 많은 작업을 수행하는 데 어떻게 도움이 됩니까?
올바른 초경 러핑 엔드밀을 사용하는 것이 중요합니다. 모든 작업에는 물질 밀도 등과 같은 추가 요구 사항이 있기 때문에 항상 프로그래밍 방식으로 이루어져야 한다는 점을 기억하십시오. 알루미늄용으로 특별히 제작된 매우 우수한 탄화물 수준을 사용하고 TiAlN과 같은 코팅을 사용하면 마찰 계수가 감소하여 출력이 향상될 수 있습니다. 악기 수명과 함께. 훌륭한 스핀들을 사용하더라도 장치 도구의 가동 중지 시간을 줄이는 것은 장비를 정기적으로 보호하는 것뿐만 아니라 각각의 개별 도구에 대한 제약 조건을 파악하는 데 중점을 둡니다.
오늘날 알루미늄 가공의 경우 가장 효율적인 방법 중 하나는 초경 황삭 엔드밀이며 부품을 가공하는 데 있어 엄청난 효율성은 정밀한 이정표와 함께 리드 타임이 단축된다는 것을 의미합니다. 마지막으로, 모범 사례를 구현하고 실천함으로써 기회를 기꺼이 활용하려는 제조업체가 이점을 얻는다는 것을 알 수 있습니다. 새로운 생산 기회 시대는 생산성뿐만 아니라 경쟁력 공간도 향상시킵니다. 초경 기반 툴링은 기술 발전과 함께 계속 번창할 것입니다. 이는 알루미늄 제조와 관련하여 경계를 확장하려는 기업에게 흥미로운 소식입니다.