가공 프로젝트에 엑스트라 롱 엔드밀을 사용할 때의 장점
가공 기술을 향상해야 하는 DIYer 또는 전문가이신가요? 그렇다면 엔드밀은 아마도 귀하의 프로젝트에 친숙한 것일 것입니다. 그렇다면 초장거리 엔드밀의 영역을 탐색해 보셨나요? 이러한 도구를 사용하면 얻을 수 있는 이점과 개발 도구 키트에 가장 적합한 부분은 무엇입니까?
이 공구는 모든 크기에서 사용할 수 있는 엑스트라 롱 엔드밀이라고 불리지만 일반 엔드밀과 동일합니다. 헬퍼 이 공구는 테이퍼형 디자인으로 재료에 더 깊이 들어가고 생크 길이가 길어서 깊은 포켓이나 채널을 밀링하는 데 적합합니다. 다양한 제조업체를 고려할 때 이러한 도구의 길이는 Augusta에서 30인치 이상까지 다양할 수 있습니다.
향상된 도달 범위: 엑스트라 롱 엔드밀의 뛰어난 특징은 재료에 깊숙이 도달할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 공구 편향을 고려하지 않고 복잡한 부품 작업이나 매우 어렵고 접근하기 어려운 영역에 쉽게 접근할 수 있습니다.
안정성 향상: 이러한 도구에 더 긴 생크와 플루트 길이를 제공함으로써 추가 지지대가 편향되거나 구부러질 가능성을 최소화합니다. 이러한 추가 강성은 정밀도와 통합을 통해 더 나은 정확도를 의미하며 이는 더 높은 품질의 결과로 이어집니다.
비용 효율적인 솔루션이 많이 있습니다. 초장형 엔드밀은 기존 볼 및 노즈 커터의 표준 범위보다 큽니다. 다양한 깊이의 가공을 위해 여러 도구가 필요하지 않도록 긴 도달 거리를 제공하고 도구 상자 공간과 자원을 절약합니다.
일반적으로 초장형 엔드밀은 길쭉한 형태로 인해 안전에 대한 우려가 크지만 도달 거리가 긴 절삭 공구 제조업체에서는 이러한 요인을 해결하기 시작했습니다. 윤활 공구 기능의 인상적인 점 중 하나는 이 부품의 열과 마찰을 크게 줄여 스파크를 줄여 손상을 방지하는 데 도움이 된다는 것입니다. 또한 마모 방지 기능을 향상시키고 공구 수명을 연장하기 위해 단단한 재료로 코팅할 수도 있습니다. 이러한 안전 기능은 앞에서 설명한 더 높은 강성과 결합되어 매우 긴 엔드밀을 이전보다 파손하기 어렵게 만듭니다.
엑스트라 롱 엔드밀의 다양한 용도 이해
엑스트라 롱 엔드밀은 확장된 도달 범위, 향상된 강성 및 안전 기능을 포함하여 다양한 응용 분야에 이상적인 몇 가지 특성을 가지고 있습니다. 다음은 몇 가지 예입니다.
깊은 구멍 드릴링초장형 엔드밀은 공구를 멈추거나 교체할 필요 없이 재료에 깊은 구멍을 뚫는 데 사용되므로 이름에서 알 수 있습니다.
복잡한 포켓 밀링 - 이 도구를 사용하면 다른 도구로는 도달하기 어려운 좁고 접근하기 어려운 영역에 깊은 절삭을 더 효과적으로 만들 수 있습니다.
대형 구성 요소의 균형 조정 - 대형 구성 요소의 균형을 맞추는 것은 도구 균형을 맞추는 것 외에도 대규모 부품을 작업할 때 필요한 곳에 전달하기 위해 특정 도구를 사용하여 부품 주변이나 부품 위에서 조작해야 함을 의미합니다. 평균보다 긴 엔드밀은 깊은 구멍을 보링하거나 더 큰 부품의 밀링 포켓에 적합합니다. 공구 홀더를 넘어 다른 방법으로는 가공할 수 없는 영역에 도달하기 때문입니다.
귀하의 가공 요구에 맞는 초장형 엔드밀의 매력적인 기능과 이점에 대해 배웠으므로 이제 이를 사용하는 동안 기억해야 할 몇 가지 중요한 팁이 있습니다.
크기 파악: 드릴링/밀링 중에 파손이나 강하를 방지하려면 작업 중인 재료에 맞는 엔드밀 크기를 선택하십시오.
속도 제어 - 부품 고장을 초래할 수 있는 공구나 가공물의 손상을 방지하기 위해 재료에 맞는 이송 및 속도 설정으로 엔드밀을 작동하고 있는지 확인하십시오.
장비의 올바른 배치: 가공 작업 중 우발적인 손상이나 부상을 방지하기 위해 항상 장비가 완벽하게 배치되었는지 확인하십시오.
누군가가 당신을 돕기 위해 최선을 다하는 것은 엑스트라 롱 엔드밀에 관한 것입니다.
수입/국산 설명 장비를 추가적으로 프로팀에 구비하여 초장 엔드밀을 구현합니다. "Zero Defects" 및 "Zero Distance" 회사의 지도 하에 고정밀 검사 수입 장비를 갖추고 고품질 및 수량 보증으로 고객 요구를 충족합니다.
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