5날 엔드밀

• 코디악 절삭 공구 KCT166406 미국 솔리드 초경 엔드밀 제작

  Kodiak Cutting Tools KCT166406 5 플루트 엔드밀(영국에서는 슬롯 드릴이라고 함)은 매우 부드러운 미립자 초경 설계로 알루미늄 가공에 가장 적합하며 강철, 최대 연질 금속과 같은 모든 재료에 탁월한 성능을 발휘합니다. Kaypar 또는 폴리머. 이 공구는 솔리드 카바이드로 제작되어 많은 마모를 견딜 수 있고 긴 수명을 제공합니다. 탄소강, 합금강, 주철 및 구리 합금과 같은 평평한 표면을 절단하는 데 이상적인 사각 엔드 도구입니다.

  Accusize 산업용 공구 3/4'' 직경, 5 플루트, HSS, 1-1/4 LOC, 4 OAL, 센터 커팅

  Accusize 산업용 공구 엔드밀 기능 검토 고속도강으로 제작된 이 드릴 비트 세트는 스테인리스강, 티타늄, 알루미늄과 같은 재료를 절단할 수 있을 만큼 강력합니다. 5개의 커팅 엣지로 구성된 중앙 커팅 디자인으로 균형을 이루고 있습니다.

  나이아가라 커터 N89979 초경 사각 노즈 엔드 밀, TiAlN 마감...

  나이아가라 커터 N89979는 경화강, 티타늄 또는 알루미늄과 같은 경질 재료의 황삭 및 정삭 작업에 탁월한 선택입니다. 이는 초경 기반이기 때문에 공구의 수명을 연장합니다. WIDIA의 45도 나선 각도는 재료에 관계없이 적용 분야에 대해 빠른 청소와 더 나은 표면 마감을 제공합니다.

• 어떤 도구가 더 낫습니까?

  엔드밀의 선택은 항상 작업의 적용에 따라 달라집니다. 효율적인 재료 제거와 탁월한 표면 마감이 필요한 고속 밀링 애플리케이션을 갖춘 5플루트 엔드밀은 완벽합니다! 소재 제거에 있어 플루트 수의 튜플은 매우 중요하며 홈이 적은 엔드밀에 비해 5날 엔드밀은 표면 조도뿐만 아니라 칩 배출도 훨씬 더 좋습니다.

  알루미늄 가공용 5날 엔드밀의 장점

  항공우주, 자동차, 건설 분야에서 많이 사용되는 제품은 알루미늄입니다. 알루미늄을 빠르게 가공하고 완벽한 결과를 얻으려면 5날 엔드밀이 필요합니다. 알루미늄 가공에 5날 엔드밀 사용의 이점

  보다 효율적인 재료 제거: 절삭날이 더 많기 때문에 5 플루트 엔드밀은 플루트가 적은 엔드밀보다 재료 제거 프로세스가 더 빠릅니다.

  향상된 표면 마감: 이 도구의 수많은 절단 모서리는 마무리에 필요한 작업 수를 줄이는 더 미세한 마감을 제공합니다.

  더 높은 칩 부하: 5개의 플루트 엔드밀에 XNUMX개의 절삭날을 제공할 수 있으므로 각 측면의 두께가 다양해지고 칩 부하가 적어 기계의 마모율이 낮아져 힘이 낮아집니다.

  칩 배출 - 5개 플루트 설계로 칩 배출이 쉽고, 쌓인 칩으로 인해 엔드밀에 과부하가 걸려 공구가 손상될 가능성이 줄어듭니다.

  5개 플루트 엔드밀을 최대한 활용하는 방법 공구 수명 연장을 위한 유지 관리 팁

  5날 엔드밀이 더 오래 지속되고 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 관리하고 적절하게 유지하는 것이 중요합니다. 다음은 엔드밀이 오랫동안 잘 작동하도록 보장하는 몇 가지 팁입니다.

  올바른 보관: 엔드밀에서 건조 장소에 보관하고 엔드밀 손상을 방지하십시오.

  절삭유: 절삭 시 절삭유를 사용하면 열과 공구 수명을 연장할 수 있습니다.

  정기적으로 검사하십시오. 엔드밀에 손상이나 마모가 있는지 검사하여 문제가 발생하면 제거하십시오.

  청소 팁: 속도를 늦추거나 작동 방식에 영향을 미칠 수 있는 잔해물과 축적물을 방지하려면 사용 후 엔드밀을 청소하십시오.

  팁: 필요한 경우 엔드밀을 날카롭게 하여 절단 및 정확성을 용이하게 합니다.

• 가공을 위한 완벽한 5날 엔드밀 선택

  자신의 가공 요구 사항에 맞는 5날 엔드밀을 선택할 때 고려해야 할 중요한 사항이 많이 있습니다. 도구를 결정할 때 고려해야 할 측면은 다음과 같습니다.

  재료 호환성: 이는 이전 것과 마찬가지로 SANTOOLS 엔드밀이 알루미늄, 강철 또는 티타늄 및 구리 합금과 같이 작동할 재료와 호환되는지 확인하십시오.

  절삭 속도: 재료 경도 및 필요한 절삭 깊이에 따라 필요한 절삭 속도를 달성할 수 있는 엔드밀을 사용하십시오.

  안정성과 정확성을 위해 밀링 깊이를 달성할 수 있는 엔드밀을 사용하십시오.

  공구 코팅의 선택: 더 나은 성능을 위해서는 가공할 소재에 적합한 코팅이 된 엔드밀을 선택하십시오.

  결론적으로, 5플루트 엔드밀은 여러 가지 이유로 중요하며, 플루트가 적은 엔드밀과 비교할 때 향상된 표면 조도와 함께 철 재료 제거율이 훨씬 높아 탁월한 칩 배출 특성으로 인해 고속 밀링과 같은 응용 분야에서 많은 이점을 제공합니다. 가공 요구 사항에 맞는 완벽한 5날 엔드밀을 선택하는 동안 재료 호환성, 절삭 속도, 절삭 깊이, 올바른 툴링 코팅 등 특정 측면을 고려하십시오. 위의 유지 관리 팁을 사용하면 5플루트 엔드밀을 확장하고 모든 가공 요구 사항에서 최고의 결과를 얻을 수 있습니다.

Oucheng 5 플루트 엔드밀을 선택하는 이유는 무엇입니까?

• 8년 이상의 R&D 경험

  우리 회사는 어려운 합금 절단기의 생산 및 판매에 전문적인 Oucheng입니다. 우리 모두는 풍부한 전문성을 보유한 전문가들로 구성되어 있습니다. 당사의 주요 제품은 까다로운 합금 터닝, 밀링 및 드릴링 장비입니다. 또한 우리는 고객에게 다양한 비표준 합금 하드 장비를 사용할 수 있는 맞춤형 서비스를 제공합니다.

• 품질과 신뢰성이 뛰어난 제품

  수입/국산 측정 장비를 탑재하고 전문 직원이 기업에서 5날 엔드밀을 구현합니다. 고정밀 수입 검사 장비를 갖춘 "무결함"과 "제로 서비스 거리" 원칙을 바탕으로 고객의 요구에 맞는 품질과 품질을 제공합니다. 수량 보증.

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  우리 모두는 귀하에게 최고의 품질을 제공하겠다고 선언하는 데 투자했습니다. 우리는 독일, 스위스, 일본에서 제조된 가공용 50축/XNUMX축 Oucheng 연삭 센터와 XNUMX세트의 코어리스 및 툴링/패시베이션/원통형 연삭 등을 보유하여 최고 정밀도 요구 사항을 갖춘 전체 공정 가공 제품을 완성합니다.

• 좋은 서비스 인식

  5날 엔드밀을 보유한다는 것은 고객 만족을 최우선으로 생각하는 회사를 선택하기 쉽다는 것을 의미합니다.

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