機械加工や製造における精度、効率、生産性は、大小を問わず、適切な切削工具の選択によって決まります。これらの工具は両方とも完璧に補完し合い、市場への有料アクセスで大きな利益を確保します。ノーズフックが埋め込まれ、底部に 2 つの螺旋状の切削刃が付いた特定のタイプのリールを使用すると、作業の生産性が向上します。
2 フルート エンド ミルは、他のマルチ フルート ツールや 3 つの g ターゲット フルート (フルートの間隔が広く、切りくずの排出が良好になる) と比較して、無害になるように設計されています。これは、大きな切りくずを生成する材料を加工する場合に特に重要です。レイアウトにより、詰まりや熱の蓄積も防止されるため、摩耗が軽減され、ツールの寿命も長くなります。この低摩擦により、切削速度が速くなり、サイクル タイムが短くなり、工場の生産能力が向上します。
2 枚刃エンドミルの利点 スウィートカット カッターは、アルミニウム、プラスチック、木材などの柔らかい材料に最適です。これらの材料では、表面損傷を引き起こす可能性のある仕上げを最小限に抑えるために、よりきれいな切削操作を決定する上で、チップの排出が重要なポイントとなることがよくあります。また、フルートの容量が大きいため、フルートを通るクーラントの流量が増加し、冷却が促進され、切削性能が向上します。または、フルートの数が少ないと、より積極的な送り速度に対応しながら、良好な表面仕上げを実現できるため、荒加工に最適です。ただし、再研磨が容易なため、寿命を長く保ち、番号を維持できます。
2 枚刃エンドミル: 2 枚刃エンドミルは非常に汎用性が高く、ほとんどの用途に使用できます。硬い鋼材や重いパス (軽めのフットワーク) に適した注意点があり、仕上げにも使用できます。また、プランジとスロットも可能で、このツールに少しだけ機能を追加し、ほぼすべてのショップで非常に役立ちます。また、非常に正確で複雑な形状を加工できるため、輪郭のある一連の表面のプロファイル フライス加工にも使用できます。
どちらも 2 フルート エンド ミルです。材料をきれいに切削すると、工具の寿命が長くなります。これは良いことです。フルートの容積が大きいほど、歯当たりのチップ負荷が一定になり、チップの再切削が最小限に抑えられ、よりきれいな切削が可能になります。これにより、操作がスムーズになり、カッターの振れが少なくなり、エッジの仕上がりがきれいになります。これは、高いレベルの表面品質や寸法の完全性が求められる部品にとって重要です。切削力のバランスをとることで高速加工の安定性が実現され、ワークピースが正しい寸法を安全に維持できるようになります。
最も広く使用されているフライス加工用エンドミルの 1 つで、2 フルートです。反対の振動を持つミルに有効です。4 フルート ミルに比べて剛性が高く、トルクも大きいため、基本的な切削用途や複雑な切削用途に最適です。材料の種類/硬度または表面仕上げに応じて、最適なフルート形状、ねじれ角、コーティングを推奨します。アルミニウムのねじれ角が大きいほど、せん断と切りくずの除去が増加しますが、鋼の場合は加工硬化を最小限に抑えるため、ねじれ角を低くする必要があります。TiAlN などのコーティングにより、工具の耐熱性と潤滑性が向上し、研磨材を切削する際の摩耗が減少します。最大チップ負荷と最小カッターひずみ: 穴サイズのフルート直径によってこれが決まります。特定の用途向けに設計された高品質のツールは、最高の加工とコスト削減の両方を実現するため、メーカーはツール テクノロジーに投資する必要があります。
結論 2 フルート エンド ミルは、フライス加工革命の真の先駆者であり、ミッション パワーと精度、汎用性を兼ね備えています。今日、ショップ オーナーは競争力を高めるためにウォータージェットを必要としています。その理由は明らかです。異なる種類の材料を切断できる複数のマシンを管理することなく、出力時間を短縮し、高品質を維持できるからです。このため、これらのツールが提供する機能と効率的な機能を理解している製造業者は、特殊なソリューションを使用した切断アプリケーションで世界クラスのサービスを実現できます。
フットボール チームを引き継いだ新入生のように、2 枚刃エンド ミルは、この優れたツールの本体の周りを螺旋状に回る二重らせん状の刃先を備え、機械加工に大打撃を与えます。これらのミルは、複数の刃を持つミルよりも、刃間の隙間が大きいため、切りくずの排出性が向上します。これは、切りくずが大きくなりやすい材料を扱う場合に有利です。これにより、詰まりや摩擦に伴う熱が防止されるため、材料の除去性が向上し、ツールの寿命が長くなります。さらに、摩擦が減ったため、切削速度が速くなり、サイクル タイムが短縮され、工場の生産性が向上します。
この Web ページでは、2 枚刃エンド ミルをワークショップで使用することで得られる利点とメリットについて簡単に説明します。
機械加工プロセスでは、2 枚刃エンドミルを使用することで多くのメリットが得られます。まず、アルミニウム、プラスチック、木材などの柔らかい材料を切削する場合、表面に跡が残らないきれいな切削面を得るためには、効率的な切削片排出が必要です。フルートの容積が大きいと、クーラントの流れが促進され、カッターの効率が向上します。さらに、フルートの数が少ないため、仕上げ品質を犠牲にすることなく、積極的な送り速度が可能になり、荒加工に適しています。また、再研磨が非常に簡単な設計になっているため、耐用年数が長くなります。
この 2 枚刃エンドミルが最も汎用性が高いのは、多種多様な材料に適用できることが証明しています。非鉄金属でのパフォーマンスで知られており、控えめに使用すれば、主に軽いパスや仕上げに使用すれば、より硬い鋼でもうまく機能します。これにより、このエンドミルは多目的ツールとなり、プランジ切削とスロット切削の両方の操作を実行できるなど、さまざまなニーズを持つプロジェクトに取り組むショップにとって常に役立ちます。しかし、最も重要なのは、複雑なデザインを許容範囲内に収めるための鍵となる、輪郭のある表面でのプロファイル フライス加工に使用できることです。
このタイプのエンドミルには、主にきれいで効率的な切削ができるという点で、独自の利点があります。この設計により、フルートあたりのチップ負荷が高くなり、工具の振動や表面仕上げの劣化につながるチップの再切削を防ぐことができます。つまり、トルクを管理すれば、工具のたわみの状態に関係なく、優れた刃先仕上げが得られるため、美観や厳しい公差が求められる用途に最適です。さらに、切削力の均衡により、高速加工アプリケーションで工具が安定し、ワークピースの完全性が保護されます。
適切な 2 枚刃エンドミルの選択 2 枚刃エンドミルは、軟質金属の切削以外にも優れたツールです。フルート形状、ねじれ角、コーティングの選択に影響する考慮事項には、材料の種類、硬度、または必要な表面仕上げが含まれます。たとえば、高いねじれ角は、アルミニウムのせん断作用が大きくなり、切りくずがきれいに除去されますが、低いねじれ角は、柔らかいアルミニウムの切りくずが持ち上げられる前に押し付けられて除去されるため、鋼に適しています。TiAlN タイプのコーティングは、熱安定性と潤滑性を向上させ、刃先強度を高めます。これは、研磨材の研削に適した独自の特性です。さらに、材料の厚さに対して適切なフルート径は、切りくず負荷を最大化し、カッターのたわみを最小限に抑えます。これらの複雑さを考慮すると、特定の機能に適した高品質の機器に慎重に投資することで、より少ない予算で加工結果を改善できます。
要約すると、この 2 枚刃エンドミルは、耐久性、精度、汎用性という機械加工技術の代表例です。ワークフローを合理化し、出力品質を高め、さまざまな材料を管理できます。これらは、このモデルが今日のワークショップで非常に優れたツールとなった理由のほんの一部です。メーカーは、この情報を使用して情報に基づいた決定を下し、これらのツールの潜在能力を最大限に引き出し、ワークショップで並外れた生産性向上を実現できます。
Oucheng は、硬質合金製の切削工具の開発、製造、生産、販売に携わる専門会社です。当社のチームは、幅広い分野の専門家で構成されています。当社の主力製品は、切削、スイッチング、および掘削装置です。さらに、非標準合金製の硬質機器のさまざまなカスタマイズ サービスをお客様に提供しています。
輸入/国産の計測機器と専門スタッフが揃い、2枚刃エンドミルを使用しています。「製品欠陥ゼロ」と「サービス期間ゼロ」という経営理念のもと、最高精度の検査機器を使用して設計され、品質と数量の自信を持ってお客様のニーズを満たします。
私たちは最高の品質を提供することに重点を置いています。当社は、ドイツ、スイス、日本に機械加工用の50軸/XNUMX軸CNC研削センターを所有し、またXNUMXセットのコアレスおよび円筒形装置の研削/不動態化処理/コーティング装置などを所有し、最高精度の基準を使用して製品の完全なプロセス処理を行っています。
親密なサービス意識を持つと、愛想の良い笑顔や親切な態度など、2 枚刃エンドミルを生み出す小さな事柄に気付くようになります。
常州欧成精密工具有限公司は、硬質合金切削工具の設計、製造、販売を手掛ける専門企業です。近年、当社はスイスのTTB、ドイツのWALTERなどの先進的なCNC工作機械や、ドイツのZOLLER、アメリカのPARLEC、PG1000などの国際的に有名な工具検査機器を相次いで導入しています。
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