エンドミル: エンドミルは、外周と片側または両側に刃が付いた工具です。さまざまな機能があり、本体の形状もさまざまで、さまざまな種類で認識できます (どの機械でも使用目的に応じて異なります)。エンドミルの保管は精密切削に使用されるため、エンドミルでの作業には驚くべき標準と精度が必要です。通常使用されるサイズは 6mm のエンドミル カッターです。
精密加工では、エンド ミルは特定の寸法を形作り、実現する上で最も重要な要素です。このエンド ミルは、CNC フライス盤の機能にとって主要な加工であり、その有用性はさらに高まります。汎用性と性能を備えた 6mm エンド ミル カッターは、精密加工アプリケーションで世界的に人気があります。
HSS エンドミル カッター: このカッターは、優れた耐摩耗性を備えた高速度鋼素材で作られており、コスト効率に優れ、ほとんどの用途に適しています。耐久性に優れ、作業が非常に簡単なため、機械工に人気があります。
超硬ソリッド成形エンドミルカッター:これらの sltd 超硬ソリッド成形切削は、鋭い刃と高性能の中空特殊 U ドリルを使用して設計されており、硬質材料に精密な深穴を自動旋盤加工できます。これを作成するために使用された品質とインフラストラクチャにより、精密加工アプリケーションにとって貴重なリソースが作成されました。
最高の精度が要求される仕上げ用途向けに、ブルノーズ半径とフラットエッジプロファイルの両方を備えたワークピースにきれいな丸いエッジを作成するように設計されています。スーパーツールのコーナーラウンディングエンドミルカッターは、機能性を兼ね備えています。特にエッジ仕上げにおいて、その高い精度により、機械工の必需品として非常に役立ちます。
ボールエンドミルカッター: 丸い形状を加工するのに最適なツールであるこれらのカッターは、カッターの端を活用すべき複雑な表面や特徴を作成するときに必要です。プログラミングには特定の要素があり、このようなきれいな線から曲線への機能は購入者に高く評価されています。
荒削りエンドミルカッター: このタイプのエンドミルカッターは、ワークピースから材料を迅速かつ積極的に除去するように特別に設計されており、機械加工の操作時間を節約します。設定除去率が低いため、迅速なアイテムの製造に最適な素材です。
T スロット エンド ミル カッター :- T スロットは特殊な形状の垂直スライドで、その後の加工作業中にワークピースを安全に保持するのに役立ちます。また、安定性と正確なスロット加工精度を効果的に向上させることができます。
面取りエンドミルカッター - ワークピースに面取りを生成するには、このフライスカッターが最適です。すべてのエッジのスタイリングにより、機械加工された部品の外観がすっきりします。完璧な角度をカット他のプロジェクトで作業しているときに、この鋸を使用すると、基本的な斜めのエッジがプロのショップから直接出てきたように見えるようになります。
ダブルエンドミルカッター：両端に切削面があり、中断のないフライス加工に役立ち、コスト効率に優れています。これは、機械加工の分野で長いワークピースに適した、焼き入れ鋼のもう1つの強みです。
スレッド ミル カッター - スレッド ミル カッターは、従来のタッピング方法が場合によっては実行できないワークピースにねじを生成するために使用されます。機械的なねじ切りと、精密なねじ作成のためのボード プロジェクトでの優れた柔軟性、高いセキュリティ。
ウッドラフ カッター - カッターは、加工中に位置を保持するためにワークピースにキー溝やスロットを切るために使用されます。キー溝の切断精度と生産により、キー溝を適切に処理することで、より正確な部品を提供できます。
カーバイドとハイスピードスチール (HSS) エンドミル カッターは、いつ使用するのが適切でしょうか。その対極にあるのがカーバイド カッターです。ハイスピードスチールよりも耐摩耗性に優れていますが、毎日繰り返し研ぐと、すぐに研磨時間が均一になりますが、コストに見合った効果は得られず、結局は余計な出費になります。一方、HSS カッターは、比較的安価でありながら、機能し、優れた耐摩耗性を発揮します。このため、軟質材料の切削加工に使用されます。
CNC マシンに最適な 6mm エンド ミルの選択: 最適な接続と動作を確保するには、考慮すべき点がたくさんあります。そこで、選択をより簡単にするために役立つ専門家のヒントをいくつか紹介します。
硬質材料やその他の材料の切断には超硬カッターを選択する必要があります。高速度鋼ブレードは、いくつかの軟質金属加工対象物に使用できます。
丸いエッジやTスロットを作るためのコーナーラウンディングエンドミルカッターや、スロット用のサイドミルカッターなど、切削タイプに応じたカッター。
送り/速度 - 特定の用途に合わせて適切な送りと速度を選択し、さまざまな材料で最高のカッター性能を実現します。
精密な加工プロジェクトが必要な場合: プロジェクトが高精度である場合は、必要な精度レベルに最適なフルートサイズとミルタイプを選択してください。たとえば、エンドミルは、より良い結果をもたらす超硬またはボールエンドミルカッターを使用して、正確な穴やポケットを切断するために使用されます。
上記のすべてのカッターを使用すると、機械加工プロジェクトに必要な仕上げの深さと切削速度が得られますが、それらが適切であることを常に再確認してください。
6mm エンド ミル カッター エネルギーを使用して生産性を高め、機械加工プロセスを最大限に活用します。アプリケーション要件に適したカッターを選択し、それらを正しくメンテナンスする方法を知ることで、すべてのプロジェクトで機械加工の高速化、表面仕上げの改善、精度の向上が実現します。
6mm エンドミル カッターを長持ちさせる方法という記事が最初に ThinkCNC に掲載されました。
実際のところ、6mm エンド ミル カッターをパフォーマンスと長さの基準の両面で良好な状態に維持するには、保守の基本が重要です。カッターの寿命を延ばす方法については、読み進めてください。
カッターのお手入れ - カッターは、ほこりを取り除き、切断動作を維持するために、使用後に毎回ブラシで掃除する必要があります。
切断する前に、カッターが潤滑されていることを確認してください - ワイヤーカッターに潤滑油を塗って、朝食に塩分を摂らないようにしてください (絶対に... 絶対にしないでください)。
刃の損傷や刃の鈍化を防ぐため、カッターは乾燥した安全な場所に保管してください。
損傷の検査 - 定期的にカッターを確認して、欠けた角やひび割れを特定し、損傷したカッターは加工品質に影響するため、すぐに交換してください。
6mm エンドミル カッターに応じて適切な切削速度と送り速度を選択する [] - このガイドラインでは、深さに応じて切削速度を変更する方法、特定の目的に適した送り速度などについて説明します。
結論として、6mm エンドミルは、さまざまな粗加工および仕上げ精密切削操作効率を備えたプレス加工アプリケーションの要求を満たすことができる、必須の高性能切削工具です。適切なカッターを選択し、定期的なメンテナンス ルーチンを維持することで、より高品質の加工と生産性が得られ、カッターの工具寿命中の損傷を回避できます。
私たちの欧城は超硬合金切削工具の生産と販売の専門会社です。当社は、長年にわたる知識を有する複数の企業が混在したグループです。当社の主力製品は超硬合金、フライス、穴あけ装置です。また、非標準合金の難しい工具のカスタマイズサービスもお客様に提供しています。
それは、エンド ミル カッター 6mm の企業や、満足度を本当に気にする人々にとってのようなものです。
私たちは全員、最高の品質を提供することを宣言することに投資しました。当社は、ドイツ、スイス、日本製の機械加工用の50軸/XNUMX軸研削センターを所有し、XNUMXセットのコアレス研削、ツーリング/不動態化/円筒研削などを行い、最高の精度が要求されるフルプロセス加工製品を完成させます。
輸入・国産の計測機器を完備し、専門スタッフがエンドミルカッター6mmを操作します。「欠陥ゼロ」「距離ゼロ」の経営理念のもと、高精度の検査機器を導入し、品質と数量保証におけるお客様のご要望にお応えします。
常州欧成精密工具有限公司は、硬質合金切削工具の設計、製造、販売を手掛ける専門企業です。近年、当社はスイスのTTB、ドイツのWALTERなどの先進的なCNC工作機械や、ドイツのZOLLER、アメリカのPARLEC、PG1000などの国際的に有名な工具検査機器を相次いで導入しています。
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