コーティングエンドミル

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  コーティング工具の用途 精密切削

  さまざまな精密切削用途にコーティングされたエンドミルを使用すると、次のようないくつかの利点があります。

  工具寿命の延長: コーティング層により耐摩耗性が向上し、特定の工具の寿命が延びます。

  切削速度の向上: コーティングにより工具と切削される材料間の摩擦が低減されるため、切削速度が向上し、生産性が向上します。

  表面仕上げの改善: コーティングによりバリが減り、表面仕上げが改善されるため、二次処理が軽減され、時間の節約につながります。

  ダウンタイムの短縮: ツールの摩耗速度が遅いほど、変更が必要になる回数が少なくなり、サイクル中のツール切り替えによる中断が少なくなるため、実行結果が向上します。これらはすべて、全体的な生産率の向上につながる要因です。

  柔軟性の向上 - コーティングされたエンドミルは、さまざまなコーティングと材料の選択肢が用意されており、さまざまな材料や用途で最大限の汎用性を発揮します。

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  エンドミル用コーティングの特徴

  エンドミルにはコーティングが施されており、特定のカットのニーズに応じてさまざまな目的に使用できます。最も一般的なコーティングの例は次のとおりです。

  窒化チタン (TiN): 優れた潤滑性と中程度の耐摩耗性を備えた多目的コーティングで、フライス加工用途で単層または多層コーティングとして使用されます。

  炭窒化チタン (TiCN): TiN よりもさらに硬く、耐摩耗性に優れていますが、TiAlN よりも欠けやすい傾向があります。ただし、ステンレス鋼、耐熱合金、チタンなどの硬くて扱いにくい材料の切断に適しています。

  チタンアルミニウム窒化物 (TiAlN): TiCN よりもさらに硬いですが、硬い鋼と強靭な金属の両方の切断に適しています。

  あまり話題にならないコーティング ダイヤモンドライクカーボン (DLC): 優れた耐摩耗性と潤滑性を備え、通常は高速加工アプリケーションで実現されます。

  ツールを正しく扱い、最大限に活用する

  コーティングされたエンドミルの寿命を延ばすには、適切な手入れとメンテナンスが不可欠です。速度、送り速度、深さなど、この特定の用途に適した切削パラメータを常に使用してください。さらに、工具の摩耗に気付き、その箇所を定期的に検査することで、クリーニングの問題や損傷を早期に発見できます。

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  パフォーマンスコーティングとコーティングなしのツールの優れたパフォーマンスの比較

  コーティングされたエンドミルは、コーティングされていないエンドミルに比べて、切削速度が速く、表面仕上げが優れているため、工具寿命が長くなり、大きな利点があります。また、初期費用は少々高額になる傾向がありますが、工具寿命が長くなり、生産速度が効率的になるため、大量加工アプリケーションでは最終的に大幅に安くなります。

  したがって、精密切削作業に関しては、コーティングされたエンドミルには多くの利点があります。切削作業から最大限の成果を得たい場合、材料の切削と切削パラメータの両方を考慮しますが、適切なコーティングの使用にも注意してください。高品質のコーティングされたエンドミルを適切に手入れしてメンテナンスすることで、作業でこれらの効率を達成できます。

Oucheng コーティングエンドミルを選ぶ理由は何ですか?

• 専門のチームと設備

  私たちのチームは、高品質のハイギアを提供することに専念しています。ドイツ、スイス、日本、中国の50軸/XNUMX軸研削盤マシニングセンタ設備をはじめ、円筒研削盤/コアレス盤研削盤/不動態化処理/コーティング機などをXNUMX台揃え、本格加工を行っております。顧客からの高精度仕様。

• 高品質で信頼性の高い製品

  コーティングエンドミル加工には、輸入・国産の測定機器と専門スタッフを配置し、「トラブルゼロ」「距離ゼロ」の経営理念のもと、輸入高精度評価機器を装備し、品質・数量保証でお客様のニーズにお応えします。

• 優れたサービス意識

  コーティングされたエンドミルを持っているということは、顧客満足度を優先する企業を選択する傾向があることを意味します。

• 8年以上の研究開発経験

  Oucheng は、硬質合金切削工具の製造と販売を専門とする評判の高い企業です。当社の工場チームは豊富な専門知識を有しています。主に、硬質合金フライス加工および旋削工具、穴あけ工具、PCD 専用装置を製造しています。また、硬質合金機器のさまざまな種類について、お客様のユーザー向けに特注サービスも提供しています。

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