Une fraise en alliage dur est appelée fraise en alliage dur. Les alliages durs sont principalement composés de poudres de carbure de taille micrométrique de haute dureté et de métaux réfractaires ; Produit de métallurgie des poudres fabriqué par frittage de cobalt ou de nickel comme liant dans un four sous vide ou un four de réduction d'hydrogène.

Les fraises en alliage dur sont principalement divisées en : fraises intégrales en alliage dur, fraises à fente à tige droite en alliage dur, fraises à lame de scie en alliage dur, fraises en bout en alliage dur et fraises à bille en alliage dur.

1. Utilisation de la fraise en alliage dur :

Les fraises en alliage dur sont généralement utilisées dans les centres d'usinage CNC et les machines de gravure CNC. Il peut également être installé sur une fraiseuse ordinaire pour traiter certains matériaux de traitement thermique relativement durs et simples. Les détails sont les suivants:

1. Fraise d'angle en alliage dur : utilisée pour fraiser des rainures à un certain angle, il existe deux types de fraises : simple angle et double angle.

2. Fraise à surfacer en alliage dur : utilisée pour usiner des surfaces planes sur des fraiseuses verticales, des fraiseuses de surface d'extrémité ou des fraiseuses à portique. Il y a des dents de coupe sur la face d'extrémité et sur la circonférence, ainsi que des dents grossières et fines. Il existe trois types de structures : intégrales, dentées et indexables.

3. Fraise à trois côtés en alliage dur : utilisée pour traiter diverses rainures et surfaces de marche, avec des dents de coupe des deux côtés et sur la circonférence.

4. Fraise en alliage dur : utilisée pour usiner des rainures et des surfaces de marche, etc. Les dents de la fraise se trouvent sur la circonférence et la face d'extrémité et ne peuvent pas être avancées dans la direction axiale pendant le fonctionnement. Lorsqu'il y a des dents d'extrémité passant par le centre de la fraise en bout, elle peut être alimentée axialement.

5. Fraise cylindrique en alliage dur : utilisée pour usiner des surfaces planes sur des fraiseuses horizontales. Les dents de la fraise sont réparties sur la circonférence de la fraise et peuvent être divisées en deux types selon la forme des dents : les dents droites et les dents en spirale. Selon le nombre de dents, elle peut être divisée en deux types : les dents grossières et les dents fines. Si le nombre de dents dans la fraise à dents grossières en spirale est petit, la résistance des dents est élevée et l'espace de maintien des copeaux est grand, ce qui la rend adaptée à l'usinage grossier ; Les fraises à dents fines conviennent à l'usinage de précision.

2. Méthode de fraisage de la fraise en alliage dur

Il existe deux méthodes de fraisage principales pour le sens d'avance de la fraise en alliage dur par rapport à la pièce et le sens de rotation de la fraise :

1. Fraisage en avant. Le sens de rotation de la fraise est le même que le sens d’avance de la coupe. Au début de la coupe, la fraise mord la pièce et coupe les copeaux finaux.

2. Fraisage inversé. Le sens de rotation de la fraise est opposé au sens d’avance de la coupe. Avant de commencer la coupe, la fraise doit glisser une section sur la pièce, en commençant par une épaisseur de coupe nulle, et en atteignant l'épaisseur de coupe maximale à la fin de la coupe.

Lors du fraisage vers l'avant, la force de coupe pousse la pièce vers l'établi, tandis que lors du fraisage vers l'arrière, la force de coupe éloigne la pièce de l'établi. En raison du meilleur effet de coupe du fraisage vers l'avant, le fraisage vers l'avant est généralement choisi. Ce n'est que lorsqu'il y a un problème de jeu de filetage ou un problème qui ne peut pas être résolu par le fraisage en avant que le fraisage en sens inverse peut être envisagé.

3、 Entretien des fraises en alliage dur

Lorsque la ligne d'axe de la fraise en alliage dur coïncide avec la ligne de bord de la pièce ou s'approche de la ligne de bord de la pièce, l'opérateur doit effectuer les travaux de maintenance de l'équipement suivants :

1. Vérifiez la puissance et la rigidité de la machine-outil pour vous assurer que le diamètre de fraise requis peut être utilisé sur la machine-outil.

2. Le porte-à-faux de l'outil sur la broche doit être aussi court que possible pour réduire la charge d'impact causée par l'axe de la fraise et la position de la pièce.

3. Utilisez le pas de fraise correct adapté à ce processus pour garantir qu'il n'y a pas trop de lames en prise simultanément avec la pièce pendant la coupe, provoquant des vibrations. D'autre part, lors du fraisage de pièces étroites ou de cavités de fraisage, il est nécessaire de s'assurer qu'il y a suffisamment de lames en prise avec la pièce.

4. Assurez-vous que la vitesse d'avance de chaque lame est utilisée pour obtenir l'effet de coupe correct lorsque les copeaux sont suffisamment épais, réduisant ainsi l'usure de l'outil. Adopter une lame indexable avec une forme de rainure de coin avant droite pour obtenir un effet de coupe en douceur et une puissance la plus faible.

5. Sélectionnez un diamètre de fraise adapté à la largeur de la pièce.

6. Choisissez le bon angle de déviation principale.

7. La fraise doit être placée dans la bonne position.

8. Utilisez du liquide de coupe uniquement lorsque cela est nécessaire.

4、 Sélection de fraises en alliage dur

À l'exception des fraises en bout et de certaines fraises en bout, ainsi que des matériaux de fraises en alliage dur, d'autres types de fraises pour l'acier inoxydable utilisent généralement de l'acier rapide, en particulier du tungstène, des séries de molybdène et de l'acier rapide à haute teneur en vanadium, qui avoir de bons effets. La durabilité de leurs outils est 1 à 2 fois supérieure à celle du W18Cr4V. Les qualités d'alliage dur adaptées à la fabrication de fraises en acier inoxydable comprennent YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, etc.

L'acier inoxydable a de fortes propriétés d'adhérence et de fusion, et les copeaux adhèrent facilement à la lame de la fraise, ce qui aggrave les conditions de coupe ; Lors du fraisage inverse, la lame glisse d'abord sur la surface durcie, augmentant ainsi la tendance à l'écrouissage ; Pendant le fraisage, il y a des impacts et des vibrations importants, ce qui rend la lame de la fraise sujette à l'écaillage et à l'usure.

En utilisant une fraise en bout à forme d'onde pour traiter des tuyaux en acier inoxydable ou des pièces à paroi mince, la coupe est légère et rapide, avec moins de vibrations, de copeaux fragiles et la pièce à usiner ne se déforme pas facilement. Le fraisage à grande vitesse avec des fraises en carbure et des fraises en bout indexables peut obtenir de bons résultats dans le fraisage de l'acier inoxydable.

Lors du fraisage de l'acier inoxydable, la méthode de fraisage avant doit être utilisée autant que possible. La méthode de fraisage avant asymétrique peut garantir que le tranchant se sépare en douceur du métal et que la zone de contact de liaison des copeaux est petite. Il est facile d'être éjecté sous l'action de la force centrifuge à grande vitesse, afin d'éviter le phénomène de pelage des copeaux et d'effondrement des bords avant que les copeaux n'impactent la surface de coupe lorsque les dents de coupe sont recoupées dans la pièce, améliorant ainsi la durabilité de l'outil.