Que rechercher dans une fraise en bout pour l'aluminium
Le fraisage en bout est le processus de coupe de l'aluminium avec un outil spécialisé appelé fraises en bout. Ces mèches sont fabriquées spécifiquement pour couper l'aluminium. Il y a un certain nombre de choses à prendre en compte lors du choix des fraises idéales pour couper l'aluminium, notamment le nombre de cannelures dont vous avez besoin et le revêtement qui fonctionnerait le mieux, qui dépendra également de leur forme.
La sélection des meilleures fraises en bout pour l'aluminium implique beaucoup plus de considérations, telles que le nombre de cannelures ou de revêtements et de formes, afin d'en trouver une idéale. Le nombre de cannelures dans le foret est égal au nombre de tranchants dont il dispose. Plus la finition de la surface est fine ; plus de cannelures sont bonnes et sur une finition plus grossière, moins de cannelures, elles aident à extraire la matière. De plus, la forme du mors est tout aussi importante. Les formes à extrémité carrée et à extrémité sphérique sont proposées afin de personnaliser davantage l'outil pour des conditions de coupe d'aluminium spécifiques. De plus, vous pouvez appliquer une couche sur les fraises créées pour l'aluminium, ce qui donnera des résultats encore meilleurs.
5 meilleurs fraises en bout pour l'aluminium – Meilleurs choix
Fraise en bout à pointe en carbure SPEKTRA de la série Amana Tools 51414-K : cette option est façonnée et revêtue pour offrir une capacité de coupe supérieure à chaque passage. Il fait tourner le cadran pour un retrait rapide de la matière et s'use également bien.
Outils de coupe Kodiak KCT127728 Ensemble de fraises en carbure fabriquées aux États-Unis : convient aux formes/tailles généralement disponibles, rangée supérieure sur les performances de l'aluminium.
Ensemble de 20 fraises en bout HSS avec revêtement en étain Accusize Industrial Tools : Idéal pour les petits ateliers et un usage domestique, cet ensemble en acier rapide (HSS) recouvert de nitrure de titane vous offre une résistance supérieure à l'usure afin qu'il dure plus longtemps.
Fraises en carbure ou HSS – Pourquoi les carbures sont-ils populaires ?
En ce qui concerne les matériaux utilisés dans la production de fraises en bout pour l'aluminium, le carbure et l'acier rapide (HSS) sont les principales préoccupations. D'une part, le carbure a pour objectif d'être ultra robuste et solide, tandis que d'autre part, le HSS est suffisamment polyvalent pour s'adapter aux changements. Une mèche en carbure est idéale pour le fraisage de l'aluminium à grande vitesse, avec une longue durée de vie et le moins de génération de chaleur possible lors de l'usinage. Ceux-ci conviennent aux matériaux tels que l’acier et le titane. Les forets HSS sont plus adaptés aux vitesses de fraisage plus lentes et peuvent donc produire de la chaleur supplémentaire. Leur capacité à usiner une variété de matériaux les a rendus populaires auprès des machinistes amateurs et dans les petits ateliers.
Afin d'améliorer la durée de vie des fraises en bout pour le fraisage de l'aluminium, il est important de suivre attentivement ces recommandations :
Utilisez la vitesse et l’avance recommandées pour arrêter la surcharge ou la sous-charge du foret.
Évitez également le colmatage et l’usure prématurée des outils en surveillant la formation de copeaux tout au long de la construction.
Essuyez les fraises en bout après chaque passe de coupe, retirez toute matière première ou tout matériau susceptible de provoquer un chargement de copeaux et une défaillance de l'outil.
Vous avez les fraises en bout en place, les stockez de manière appropriée pour éviter les dommages ou la corrosion et vous les laissez dans des conditions optimales.
Ici, nous devons parler un peu des fraises en bout pour le fraisage de l'aluminium, mais toujours en pensant à la manière dont vous définirez la bonne vitesse et l'avance. L'état de surface, la formation de copeaux et la durée de vie de l'outil sont déterminés par ces paramètres. La plupart des fraises en bout pour l'aluminium sont conçues pour fraiser l'aluminium entre 2500 3000 tr/min et jusqu'à un maximum de 4000 50000 tr/min dans des tailles plus grandes avec des charges de production plus lourdes, mais ont des tr/min maximum allant d'environ 0.0015 0.003 tr/min à XNUMX XNUMX tr/min et peuvent être utilisées sur des fraises plus légères. Les vitesses d'avance de fraisage de l'aluminium dépendront du diamètre de la fraise et de la charge de copeaux souhaitée, mais une bonne règle de base est de maintenir l'avance entre XNUMX et XNUMX par dent !
Choisir la bonne fraise peut faire toute la différence pour réussir le fraisage de l’aluminium. Le nombre de cannelures, le revêtement et la géométrie formée sont tous des facteurs critiques qui devront être pris en compte afin que vous puissiez tirer le meilleur parti de votre taraud de fond. Si vous suivez tous ces conseils, soyez assuré que vos fraises en bout auront une longue durée de vie et donneront un résultat pratique pour un fraisage optimal de l'aluminium.
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Les fraises en bout pour l'aluminium signifient comprendre à quoi ressemble un excellent service client.