Alle Kategorien

Changzhou Oucheng Präzisionswerkzeuge Co., Ltd

Die Bedeutung der Präzision bei der Konstruktion von Vollhartmetall-Schaftfräsern

2024-04-17 07:15:01
Die Bedeutung der Präzision bei der Konstruktion von Vollhartmetall-Schaftfräsern

Die Bedeutung der Präzision bei der Konstruktion von Vollhartmetall-Schaftfräsern

Einleitung

Suchen Sie ein Musikinstrument, das Ihnen dabei hilft, präzise Schnitte zu machen und damit Ihr Werkstück präzise zu bearbeiten? Suchen Sie nicht weiter als bis zum massiven Ende, das aus Hartmetall besteht. Diese Oucheng-Werkzeuge werden mit höchster Präzision hergestellt und bieten Anwendern eine Reihe von Vorteilen, die sie zu einem Muss für praktisch jede Bearbeitungsaufgabe machen.

Tolle Dinge über Vollhartmetall-Schaftfräser

 ENDMILL1.JPEG

Vollhartmetall-Schaftfräser bieten Ihnen eine Vielzahl von Vorteilen, die andere Werkzeuge möglicherweise einfach nicht bieten können. Diese Vorteile beinhalten:

 

1. Haltbarkeit – Vollhartmetall-Schaftfräser werden aus höchster Qualität hergestellt Vollhartmetall-Fräser Materialien, die einer Beanspruchung standhalten können, die schwer sein kann. Das bedeutet, dass sie wiederholt verwendet werden können, ohne dass Daunen benötigt werden, was Ihnen dabei hilft, den Lauf zu sparen und ihn sehr lange zu nutzen.

2. Präzision – Vollhartmetall-Schaftfräser sind unglaublich präzise, ​​da sie aus hochwertigen Materialien hergestellt werden. Dies bedeutet, dass man sie kaufen kann, um Schnitte zu machen, die auf wenige Tausendstel der Zoll genau sind.

3. Vielseitigkeit – Mit Vollhartmetall-Schaftfräsern können Sie eine Reihe von Materialien bearbeiten, von weichen Metallen bis hin zu harten Kunststoffmaterialien. Dies bedeutet, dass sie sich ideal für zahlreiche Anwendungen eignen, darunter Fräsen, Bohren und Schneiden.

Innovation im Schaftfräserdesign


Diese Werkzeuge sind im Laufe der Jahre weitaus leistungsfähiger geworden und es gab viele Innovationen im Schaftfräserdesign, die diese Werkzeuge hervorgebracht haben könnten. Einige der Solid Karbid Die meisten bemerkenswerten Innovationen:

 

1. Beschichtungen – viele Hartmetall- und seine modernen Vollmaterialfräser sind mit exklusiven Materialien überzogen, die die Reibung minimieren und gleichzeitig die Haltbarkeit erhöhen. Es trägt dazu bei, die Lebensdauer des Produkts zu verlängern und seine Leistung zu verbessern.

2. Bei der Spirale handelt es sich um ein Design und eine einstellbare Spirale, bei der der Spiralwinkel über die Menge des Endprodukts variiert wird. Es soll dazu beitragen, Vibrationen zu reduzieren und gleichzeitig den Schutz beim Schneiden zu erhöhen, was zu gleichmäßigeren und präziseren Schnitten führt.

3. Spanbrecher – einige Hartmetallfräser und ihre speziellen Fräser, bei denen es sich um solide integrierte Spanbrecher handeln kann, die verhindern, dass Casino-Chips die Spannuten des Geräts blockieren. Es soll dazu beitragen, die Wirksamkeit zu steigern und die Wahrscheinlichkeit von Problemen bei diesen Geräten zu verringern.

Schutz und ordnungsgemäße Verwendung:

Bei der Verwendung von massivem Hartmetall ist die Sicherheit ein wichtiges Thema. Nachfolgend sind einige Tipps aufgeführt, die nur wenige berücksichtigen:


1. Tragen Sie stets geeignete, individuelle Schutzausrüstung wie Schutzbrillen und Handschuhe.

2. Vollhartmetall-Schaftfräser Nutzen Sie den Tarif, und sein Vorteil besteht darin, die Vorschubkosten für das zu bearbeitende Werkstück zu senken. Dies trägt dazu bei, eine Überhitzung und eine vorzeitige Nutzung des Geräts zu vermeiden.

3. Stellen Sie immer sicher, dass das Endstück fest im Gerätehalter eingespannt ist, bevor Sie mit dem Bearbeitungsvorgang beginnen.

Verwendung von Vollhartmetall-Schaftfräsern

Die Verwendung eines Hartmetallendes und seines Feststoffs ist nicht schwierig. Hier finden Sie eine Übersicht und eine eigene Prozessübersicht:

 

1. Befestigen Sie den endgültigen Fräser an einem Werkzeugbesitzer, mit dem er tatsächlich arbeitet.

2. Legen Sie das Werkstück in die Fräseinheit ein und stellen Sie den entsprechenden Preis ein, nämlich die Vorschubkosten und das Schneiden.

3. Verwenden Sie das Ende und dessen Ende, um Schnitte in das Werkstück vorzunehmen und die Spindel in die gewünschte Richtung einzudrehen.

4. Überwachen Sie den Schneidprozess, um sicherzustellen, dass die endgültige Mühle effektiv arbeitet.

Unternehmens- und Qualitätskontrolle

Bei der Auswahl eines Vollhartmetallendes ist es wichtig, einen Blick auf den Grad der Lösung und Qualitätskontrolle zu werfen, die der Hersteller bietet. Suchen Sie nach Unternehmen, die Folgendes anbieten:

1. Theoretisch erfahrenes Finanzpersonal, das Ihnen dabei helfen kann, die richtige Einheit für die Arbeit zu finden.

2. Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jeder letzte Schaftfräser die besten Anforderungen an Leistung und Präzision erfüllt.

3. Wartungs- und Reparaturoptionen, einschließlich Nachschleif- und Neubeschichtungslösungen, um durch die Investition zahlreiche Optionen zu erhalten.


Anwendung von Vollhartmetall-Schaftfräsern

Vollhartmetall-Schaftfräser werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, die unterschiedlich sein können:

1. Luft- und Raumfahrt – Vollhartmetall-Schaftfräser werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, um Komponenten aus hochfesten Materialien wie Titan und Aluminium zu bearbeiten.

2. Automobil – Schaftfräser werden auf dem Markt verwendet, der aufgrund der Menge an Materialien, einschließlich Stahl und synthetischen Materialien, dem Automobilbereich zuzuordnen ist.

3. Medizin – Mit Schaftfräsern können Sie Elemente für medizinische Artikel bearbeiten, beispielsweise Implantate, bei denen es sich um medizinische Instrumente handelt.