Sehr zähes Wolframkarbid, das häufig bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen wie Schaftfräsern verwendet wird. Diese Werkzeuge zeichnen sich durch ihre bemerkenswerte Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Diese Werkzeuge werden in einer Vielzahl von Branchen von der Automobil- bis zur Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt und sind Standardwerkzeuge zum Schneiden und Formen verschiedener Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. In diesem Leitfaden werden wir uns eingehend mit den vielen Vorteilen der Verwendung von Fräsern aus Wolframkarbid befassen, wie Sie den für Ihre Aufgabe am besten geeigneten Fräser auswählen und Vollhartmetall- und Wolframkarbidfräser vergleichen, von idealen Betriebsbedingungen basierend auf ihren Eigenschaften bis hin zu weit verbreiteten Anwendungen mit damit verbundenen Vorteilen.
Schneidpräzision: Fräser aus Wolframkarbid sind so konzipiert, dass sie beim Schneiden maximale Präzision und Genauigkeit bei minimalen Fehlertoleranzen bieten. Dies liegt an der hohen Steifigkeit dieser Werkzeuge, die Vibrationen reduziert und die Gefahr eines Werkzeugbruchs verringert.
Erhöhte Produktivität: Die Hartmetallfräser tragen aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Genauigkeit und Flexibilität immer zu einer Steigerung der Produktivität bei und reduzieren gleichzeitig die Ausfallzeiten. Sie reduzieren die zum Schneiden benötigten Werkzeuge, was den Zeitaufwand verringert und die Kosten senkt.
Heutzutage sind auf dem Markt so viele Optionen verfügbar, dass es ein entmutigender Prozess sein kann, zu entscheiden, welcher Hartmetallfräser Ihnen bei der Verwendung für Ihr Projekt das beste Preis-Leistungs-Verhältnis bietet. Die Analyse wird nur vereinfacht, wenn Sie Folgendes berücksichtigen:
Optimierung der Schneidenzahl: Die Schneidenzahl eines Fräsers hat erheblichen Einfluss auf Spanvolumen, Oberflächengüte und Schnittkräfte. Wählen Sie, wenn möglich, einen Fräser mit der erfahrungsgemäß passenden Schneidenzahl und fräsen Sie mit diesem dann einfach nach Vorgabe.
Für Fräser werden häufig Materialien wie Vollhartmetall und Wolframkarbid verwendet. Obwohl beide ihre eigenen Vor- und Nachteile haben, ist ein Fräser auf Wolframkarbidbasis aufgrund seiner hervorragenden Elastizität, Zähigkeit und erhöhten Verschleißfestigkeit für diesen Zweck viel besser geeignet. Darüber hinaus haben Spiralfräser mit mehreren Schneidplatten in der Regel eine längere Standzeit als Vollhartmetallfräser mit direktem Schaft – insbesondere beim Schneiden abrasiver Materialien.
Wolframkarbid ist eine Verbindung, die Wolfram und Kohlenstoff enthält. Es weist einen hohen Gehalt an beiden Kohlenstoffen auf, ist aber nicht rein, sondern weist einen Reinheitsgrad von 80 % bis nur etwa 95 % auf. Wolframkarbid ist für seine Kombination aus überragender Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bekannt. Es besteht im Wesentlichen aus Wolframkarbidkörnern (WC), die durch ein metallisches Bindemittel wie Kobalt (Co) oder Nickel (Ni) zusammengehalten werden. Die Mikrostruktur oder Korngröße und der Bindemittelgehalt der Karbidform bestimmen auch deren Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
Unser Team ist bestrebt, Ihnen hochwertige, hochwertige Ausrüstung anzubieten. Wir verfügen über fünf-Achsen-/Sechs-Achsen-Oucheng-Schleifbearbeitungszentrumsausrüstung aus Deutschland, der Schweiz, Japan, China sowie 50 Sätze Rundschleif-/Kernlosmaschinen-Schleif-/Passivierungsbehandlungs-/Beschichtungsmaschinen usw. für die vollständige Bearbeitung von Produkten mit a Hochpräzise Spezifikationen von Kunden.
Unser Oucheng ist ein führendes Unternehmen in der Entwicklung, Herstellung, Produktion und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartlegierungen. Wir sind auf jeden Fall eine Gruppe von Menschen, die über großes Wissen verfügen. Unsere Hauptprodukte sind Fräs-, Dreh- und Bohrgeräte für Hartlegierungen. Wir bieten unseren Kunden auch modifizierte Dienstleistungen für nicht standardmäßige Werkzeuge aus Hartlegierung an.
Es wird Wert darauf gelegt, bei der Verwendung von Hartmetallfräsern viel Mühe darauf zu verwenden, Ihr Erlebnis angenehm zu gestalten, sei es in einem Restaurant, einem Geschäft oder bei einem anderen Dienstleister.
Komplett mit importierter/inländischer Messausrüstung und Fachpersonal implementieren wir die Hartmetall-Fräser, geleitet von der fortlaufenden Geschäftsphilosophie „Null Fehler“ und „Null Distanz“, gestaltet mit hochpräzisen Inspektionsgeräten, um die Kundenanforderungen in Bezug auf Qualitäts- und Quantitätssicherung zu erfüllen.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartmetall beschäftigt. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen sukzessive fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen wie die Schweizer TTB und die deutsche WALTER sowie international bekannte Werkzeugprüfgeräte wie die deutsche ZOLLER, die amerikanische PARLEC und PG1000 eingeführt.
61 Pubei Street, Stadt Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, China
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