Es ist ein Game Changer, Quadratschaftfräser in der Präzisionsbearbeitung
Zusammenfassung: Vierkantfräser sind hochwertige Schneidwerkzeuge mit einer quadratischen Frässchneide, die häufig in vielen Arten von Präzisionsbearbeitungsanwendungen eingesetzt werden, um optimale gerade Kanten und flache Merkmale an Arbeitsmaterialien zu erzielen oder komplexeste Konturen mit sauberen Linien im rechten Winkel zum Boden zu erzeugen. Lernen Sie jetzt Vierkantfräser noch besser kennen und sehen Sie sich alle verschiedenen Vorteile an, die sie für Ihre Bearbeitungsanwendungen bieten!
Quadratische Schaftfräser sind für ihre Präzision und ihr sauberes Schneiden bekannt, insbesondere wenn es um Schneidwerkzeuge geht. Sie wurden nach ihrem 90-Grad-Schneidwinkel benannt, der sie perfekt dazu geeignet macht, perfekte rechte Winkel an einem Werkstück zu erzeugen und unverzichtbar für den Prozess der Präzisionsbearbeitung ist. Darüber hinaus können diese vielseitigen Werkzeuge schnell durch Materialien dringen, die so hart sind wie Edelstahl und Titan, aber auch weichere Kunststoffe und Holzprodukte, was zeigt, wie vielseitig sie sich in zahlreichen Anwendungen bewährt haben.
Zahlreiche Verbesserungen und Weiterentwicklungen führten zu den Vierkantfräsern, die wir heute haben und die uns einige der leistungsstärksten Werkzeuge auf dem Markt bieten. Die bedeutendste Innovation ist die Möglichkeit, mehrere Nuten in der Konstruktion selbst zu nutzen, die mit jeder Drehung mehrere Schnitte ausführen können, was zu präziseren und effizienteren Bearbeitungsvorteilen führt. Darüber hinaus hat die Einführung moderner Beschichtungen, insbesondere Titanaluminiumnitrid (TiAlN) und diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC), diese Werkzeuge gestärkt, indem der Verschleiß an der Schneide reduziert wurde, was ihre Lebensdauer NOCH weiter verlängert und damit ihre Leistung steigert.
Beim Arbeiten mit Schneidwerkzeugen wie Vierkantfräsern ist die Sicherheit das Wichtigste, worauf Sie achten müssen. Bediener müssen alle Sicherheitsmaßnahmen ergreifen, z. B. geeignete Schutzausrüstung (z. B. Schutzbrille und Handschuhe) tragen, um eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Sie sollten auch nichts dabei haben, was sich im rotierenden Mechanismus des Werkzeugs verfangen könnte. Lose Kleidung oder Schmuck stellen beide Gefahren dar. Überprüfen Sie das Werkzeug vor der Verwendung – Sehen Sie sich Ihre Aggregatteile vor der Verwendung genau an und prüfen Sie, ob sie beschädigt, abgenutzt oder gebrochen sind. Stellen Sie sicher, dass die Aufsätze sicher angeschlossen sind, um Unfälle und Zwischenfälle bei der Arbeit mit diesen leistungsstarken Werkzeugen zu vermeiden.
Wenn es um präzises und genaues Design oder Fertigungsvorgänge geht, insbesondere beim Fräsen, Bohren oder Formen auf flachen Oberflächen im rechten Winkel, wodurch scharfe Ecken entstehen, sind Vierkantfräser (App Watermelon) eine der wichtigsten Lösungen. Solche hochmodernen Werkzeuge werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik, wo Präzisionsteile hergestellt werden.
Alles, was Sie über die Verwendung von Vierkantfräsern wissen müssen:
Um beim Schneiden mit einem Vierkantfräser bessere Ergebnisse und einen effizienteren Betrieb zu erzielen, ist ein bestimmtes System erforderlich.
Befestigen Sie das Werkzeug fest über der Fräsmaschine und richten Sie es richtig aus, um präzise Schnitte zu erzielen.
Stellen Sie Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit entsprechend dem Material ein, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Führen Sie den Schneidvorgang mit niedriger Geschwindigkeit durch und steigern Sie ihn dann leicht, um Präzision und hochwertige Schnitte sicherzustellen.
Bewerten Sie die Schnittleistung kontinuierlich und optimieren Sie bei Bedarf die Geschwindigkeit oder Vorschubgeschwindigkeit, um so die Bearbeitungsergebnisse zu maximieren.
Achten Sie darauf, das Werkzeug anschließend sicher vom Gerät zu entfernen und aufzubewahren, damit es länger hält und weiterhin gute Arbeit leistet.
Unser Unternehmen war ein Oucheng in der Herstellung und dem Kauf von Schneidwerkzeugen aus anspruchsvollen Legierungen. Unser Werksteam verfügt über umfassende Fachkenntnisse und Erfahrung in der Herstellung verschiedener Arten von Fräs- und Drehinstrumenten für schwierige Legierungen, Bohrhardware speziell für PCD, Spezialwerkzeuge usw. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen für eine Reihe von Geräten für schwierige Legierungen an.
Wir alle haben in den Anspruch investiert, Ihnen höchste Qualität zu liefern. Wir besitzen Sechs-Achsen-/Fünf-Achsen-Oucheng-Schleifzentren für die Bearbeitung, die in Deutschland, der Schweiz und Japan hergestellt werden, sowie 50 Sätze kernloser und Werkzeug-/Passivierungs-/Rundschleifmaschinen usw., um Produkte für die Vollprozessbearbeitung mit höchsten Präzisionsanforderungen fertigzustellen.
Ausgestattet mit einer Vielzahl von inländischen/importierten Messinstrumenten sowie einem Mitarbeiterteam, das den Vierkantfräser professionell anwendet, geleitet von der Geschäftsstrategie „Null Produktfehler“ und „Null Servicedistanz“, ausgestattet mit hochpräzisen importierten Messmaschinen, um die Kundenbedürfnisse mit Qualitäts- und Quantitätsgarantie zu erfüllen.
Wenn Sie über einen Vierkantfräser verfügen, entscheiden Sie sich eher für Unternehmen, bei denen die Kundenzufriedenheit an erster Stelle steht.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartmetall beschäftigt. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen sukzessive fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen wie die Schweizer TTB und die deutsche WALTER sowie international bekannte Werkzeugprüfgeräte wie die deutsche ZOLLER, die amerikanische PARLEC und PG1000 eingeführt.
61 Pubei Street, Stadt Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, China
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