Vollhartmetall-Schaftfräser sind Werkzeuge zum Schneiden und Formen von Materialien wie Kunststoffen. Vollhartmetall-Schaftfräser haben unter anderem die Eigenschaft, dass sie bei höheren Temperaturen nicht kaputt gehen, wie dies bei herkömmlichem, mit Aerosol geschmiertem Schnellarbeitsstahl (HSS) der Fall ist, und dass sie viel länger eine scharfe Schneide behalten. Die Standardlängen dieser Schaftfräser und der Schnellarbeitsstahl, aus dem sie hergestellt sind, machen sie zu einer guten Wahl für viele allgemeinere Bohrarbeiten.
Vollhartmetall-Schaftfräser werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, die bei ihren Bearbeitungsvorgängen höchste Präzision erfordern. In der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Automobilindustrie werden sie regelmäßig eingesetzt. Solche Schneidwerkzeuge bieten Vorteile wie höhere Schnittgeschwindigkeiten, geringeren Werkzeugverschleiß und bessere Maßgenauigkeit für hochpräzise Anwendungen. Darüber hinaus tragen Vollhartmetall-Schaftfräser auch dazu bei, Produktionsausfallzeiten zu minimieren, die Schnittkräfte zu verringern und hervorragende Oberflächenschnitte zu erzielen.
Die im Laufe der Jahre in der Vollhartmetall-Schaftfräsertechnologie erzielten Entwicklungen haben bestehende Bearbeitungsprozesse erheblich verbessert und auch die Anwendungsergebnisse optimiert. Neue Schaftfräsergeometrien und -beschichtungen wurden eingeführt, um die Schneidleistung zu verbessern, die Werkzeugabnutzung zu verringern und eine längere Lebensdauer zu erreichen. Die Vollhartmetall-Schaftfräser werden durch den Einsatz moderner Beschichtungen – Titannitrid (TiN), Aluminiumtitannitrid (AlTiN) und diamantähnlicher Kohlenstoff – langlebiger und leistungsfähiger, was die Leistung um ein Vielfaches erhöht hat.
Diese Entwicklung hat zu bemerkenswerten Fortschritten in der Technologie der Vollhartmetall-Schaftfräser geführt: Von leistungsstarken Universal-Schaftfräsern, die sich hervorragend zum Schruppen eignen, bis hin zu Konstruktionen für anspruchsvollste Arbeiten in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und dem Formenbau. Schaftfräser mit variabler Spirale – Konzipiert, um Rattern und Vibrationen zu verringern und gleichzeitig die Materialabtragsrate zu erhöhen. Variable Spiralkonstruktion für minimale Vibrationen. CNC-Betrieb: Ideale Werkzeuggeometrie. Kugelkopffräser Für hochpräzise Bearbeitungen. Hartmetall-Schaftfräser mit quadratischer Spitze. Standardfräsertyp. Kugelumlaufspindeln werden hauptsächlich für Werkzeugmaschinen entwickelt. ZrN-Beschichtung. Bruchfest.process_iters(align_top) })(jQuery);
Diese Kategorie von Schaftfräsern zeichnet sich durch Vollhartmetall-Design mit unterschiedlichen Größen, Stilen und Typen aus, um allen Anforderungen der Bearbeitung gerecht zu werden. Das sollte Sie jedoch nicht davon abhalten, einen Vierkantfräsertyp zu wählen, der neben Kugelkopffräsern, Eckradius- und Bohrfräsern zu den am häufigsten verwendeten Typen gehört.
Quadratische Schaftfräser sind die am häufigsten verwendeten Fräswerkzeuge, während sich Kugelkopffräser hervorragend zum Bearbeiten komplexer Oberflächenprofile und ungewöhnlich geformter Formen eignen. Eckradiusfräser sind für produktives Fräsen an Ecken oder Kanten konzipiert und Bohrfräser kombinieren einen hohen Vorschub und einen Bohrvorgang, woher sie ihren Namen haben.
Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl (HSS) gibt es schon seit vielen Jahren im Bereich der Zerspanung. Schaftfräser aus Vollhartmetall haben jedoch aufgrund ihrer hervorragenden Leistung an Popularität gewonnen. Schaftfräser aus Vollhartmetall sind im Vergleich zu HSS in der Regel schneller und erreichen eine bessere Standzeit bei gleichzeitig hoher Effizienz.
Vollhartmetall-Schaftfräser sind die erste Wahl und perfekt für Anwendungen geeignet, die präzise Bearbeitung und genaue Ergebnisse erfordern. Dadurch können Hersteller länger mit höheren Geschwindigkeiten arbeiten, da diese Werkzeuge sich hervorragend für Anwendungen mit hoher Hitzebeständigkeit eignen und länger halten als HSS-Schaftfräser. Im Gegensatz dazu sind HSS-Schaftfräser besser für allgemeine Fräsanwendungen geeignet, bei denen Genauigkeit nicht von größter Bedeutung ist, und sie sind möglicherweise wirtschaftlicher als Vollhartmetall-Schaftfräser.
Die Auswahl des geeigneten Vollhartmetall-Schaftfräsers für Präzisionsbearbeitungsanwendungen kann die Ergebnisse maximieren. Bei der Auswahl eines Schaftfräsers müssen alle diese Dinge berücksichtigt werden: welches Material Sie fräsen, wie viel Präzision erforderlich ist und in gewissem Maße die gewünschte Oberflächenqualität. Auch die Schaftfräsergeometrie mit Spiralwinkel, Anzahl der Nuten und Spanwinkel spielt eine entscheidende Rolle für die Werkzeugleistung. Das Muster der Werkzeuggeometrie sollte so bestimmt werden, dass es am besten zur beabsichtigten Anwendung passt, um die Ergebnisse zu maximieren.
Kurz gesagt bietet die Verwendung von Vollhartmetall-Schaftfräsern im Vergleich zu herkömmlichen HSS-Fräsern zahlreiche Vorteile. Die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Haltbarkeit, die sie bieten, machen sie zur perfekten Wahl für alle Anwendungen in der Präzisionsbearbeitung. Die Effizienz und Leistung von Vollhartmetall-Schaftfräsern nimmt mit der Weiterentwicklung von Beschichtungen und Geometrien weiter zu, was ihren Platz als gefragtes Werkzeug in der Fertigung weiter untermauert.
Vollhartmetall-Schaftfräser bedeutet zu verstehen, wie hervorragender Kundenservice aussieht.
Wir konzentrieren uns darauf, Ihnen höchste Qualität zu bieten. Wir besitzen sechs-Achsen-/Fünf-Achsen-CNC-Schleifzentren für die Bearbeitung in Deutschland, der Schweiz und Japan sowie 50 Sätze kernloser und zylindrischer Apparateschleif-/Passivierungsbehandlungs-/Beschichtungsanlagen usw. für die komplette Prozessbearbeitung für Produkte mit höchsten Präzisionskriterien.
Unser Oucheng ist ein führendes Unternehmen in der Entwicklung, Herstellung, Produktion und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartlegierungen. Wir sind auf jeden Fall eine Gruppe von Menschen, die über großes Wissen verfügen. Unsere Hauptprodukte sind Fräs-, Dreh- und Bohrgeräte für Hartlegierungen. Wir bieten unseren Kunden auch modifizierte Dienstleistungen für nicht standardmäßige Werkzeuge aus Hartlegierung an.
Ausgestattet mit importierter/inländischer Beschreibungsausrüstung, zusätzlich mit einem professionellen Team zur Implementierung des Vollhartmetall-Schaftfräsers. Geleitet von den fortlaufenden Unternehmen „Null Fehler“ und „Null Distanz“, ausgestattet mit importierter, hochpräziser Prüfausrüstung, um die Kundenanforderungen in Bezug auf hohe Qualitäts- und Mengensicherung zu erfüllen.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartmetall beschäftigt. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen sukzessive fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen wie die Schweizer TTB und die deutsche WALTER sowie international bekannte Werkzeugprüfgeräte wie die deutsche ZOLLER, die amerikanische PARLEC und PG1000 eingeführt.
61 Pubei Street, Stadt Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, China
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