Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl sind Werkzeuge, die bei der Zerspanung und Metallverarbeitung mit höchster technischer Kompetenz eingesetzt werden müssen – sie bestimmen die Effizienz, Genauigkeit und Maßhaltigkeit jedes Endprodukts. Schaftfräser aus HSS nehmen unter den oben genannten Werkzeugen, die in diesen Branchen häufig verwendet werden, einen hohen Stellenwert ein, da sie einzigartig vielseitig und langlebig sind und mit mehreren Materialarten arbeiten können. Formen, Schlitzen und Profilieren sind in vielen Branchen unverzichtbar geworden, was diese Fräser im Laufe der Jahre in den meisten modernen Fertigungsbetrieben unverzichtbar gemacht hat. In diesem ausführlichen Einblick werden wir untersuchen, warum sie unübertroffene Vorteile bieten, welche produktivitätssteigernden Fähigkeiten sie haben und für welches breite Anwendungsspektrum sie geeignet sind. Außerdem erhalten Sie einen umfassenden Einkaufsführer, der Ihnen bei Ihrer Entscheidung hilft. Außerdem erklären wir genau, warum sie über eine der härtesten Schneidkanten der Welt verfügen.
Dies hat dazu geführt, dass HSS-Schaftfräser einen hervorragenden Ruf haben, da sie über wichtige Funktionalitätsmerkmale verfügen, die herkömmlichen Schneidwerkzeugen überlegen sein können. Zunächst einmal hilft ihnen ihr Schnellarbeitsstahl, ihre Festigkeit und strukturelle Integrität auch bei extremer Hitze, die durch den Einsatz entsteht, beizubehalten. Diese hohe Hitzebeständigkeit bedeutet, dass das Werkzeug länger hält und weniger häufig gewechselt werden muss, was zu geringeren Ausfallzeiten führt. Ihre Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit bedeuten, dass die von ihnen hergestellten Teile bei längerem Einsatz lange Zeit nicht aus den Toleranzen geraten, was entscheidend ist, um bei Aufgaben im Feinmechanikbereich sehr hohe Toleranzen zu erreichen. Schließlich können HSS-Schaftfräser mehrfach nachgeschliffen und nachgeschärft werden, was sie auf lange Sicht zu einer kostengünstigeren Lösung macht.
Dies kann viel schneller sein als die herkömmlichen Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl (HSS), die heute in vielen Werkstätten verwendet werden. Durch schnelleres Schneiden kann die Endbearbeitung in guter Geschwindigkeit und bei gleichbleibend hoher Qualität erfolgen, wodurch die Fräszeit pro Teil optimiert wird. Die hohe Festigkeit von HSS ermöglicht außerdem höhere Vorschübe und Schnitttiefen, was wiederum zu höheren Materialabtragsraten führt. Dieser Effizienzgewinn ist besonders bei Großserienfertigungen, bei denen Zeit zählt, enorm. Darüber hinaus können HSS-Schaftfräser mit einer Vielzahl von Materialien von Aluminium bis Edelstahl verwendet werden und reduzieren die damit verbundenen Werkzeugwechsel mehr als nur, während die Produktivität der Werkstatt erhöht wird.
HSS-Schaftfräser sind vielseitige Werkzeuge, die in allen möglichen industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Wo der Präzisionsschnitt für komplexe Formen entscheidend ist, werden sie in Maschinen mit 3D-Konturen für den Formen- und Matrizenbau eingesetzt. In Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie spielen HSS-Fräser eine viel größere Rolle bei der Herstellung dieser hochpräzisen oder teilweise oberflächenbearbeiteten Teile. Aufgrund ihrer biokompatiblen Eigenschaften werden sie im Gesundheitswesen, beispielsweise für orthopädische Schrauben und Implantate, eingesetzt. HSS-Schaftfräser werden auch in verschiedenen anderen Industriezweigen wie der Holzverarbeitung und der Kunststoffverarbeitung eingesetzt, was erneut unterstreicht, dass sie über die Metallverarbeitung hinaus universell einsetzbar sind.
Die Wahl des richtigen HSS-Schaftfräsers ist sehr wichtig, um die oben genannten Funktionen optimal zu nutzen. Sie müssen zunächst Ihre Anwendungsanforderungen klar definieren: Welches Material muss bearbeitet werden, welche Oberflächenbeschaffenheit wünschen Sie sich und wie komplex ist der Vorgang? TiN-Beschichtungen (Titannitrid) können beispielsweise dazu beitragen, die Verschleißfestigkeit und Spanabfuhr bei der Bearbeitung schwieriger Materialien zu verbessern. Die Anzahl der Schneiden ist ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Entscheidung über die Leistung des Bohrers. Mehr Schneiden bedeuten eine glattere Oberfläche, erfordern jedoch möglicherweise mehr Leistung. Um sicherzustellen, dass keine Vibrationen entstehen, und was noch wichtiger ist, um die Stabilität zu gewährleisten, sollten Schaftlänge und -durchmesser mit den Möglichkeiten Ihrer Maschine kompatibel sein. Schließlich sollten Sie bei vertrauenswürdigen Marken mit guter Qualitätskontrolle kaufen, da dies die Langlebigkeit und Konsistenz der Ergebnisse Ihres Werkzeugs im Laufe der Zeit beeinflusst.
Ausgestattet mit importierter/inländischer Messausrüstung und professionellem Personal, das HSS-Schaftfräser nach dem Unternehmensprinzip „Null Artikelfehler“ und „Null Serviceentfernung“ implementiert, ausgestattet mit hochpräziser importierter Inspektionsausrüstung, um die Kundenanforderungen mit Qualitäts- und Quantitätssicherung zu erfüllen.
Wenn Sie ein genaues Servicebewusstsein haben, bemerken Sie die kleinen Dinge, die einen HSS-Schaftfräser ausmachen, wie ein freundliches Lächeln oder eine hilfsbereite Einstellung.
Wir konzentrieren uns darauf, Ihnen höchste Qualität zu bieten. Wir besitzen sechs-Achsen-/Fünf-Achsen-CNC-Schleifzentren für die Bearbeitung in Deutschland, der Schweiz und Japan sowie 50 Sätze kernloser und zylindrischer Apparateschleif-/Passivierungsbehandlungs-/Beschichtungsanlagen usw. für die komplette Prozessbearbeitung für Produkte mit höchsten Präzisionskriterien.
Unser Unternehmen war ein Oucheng in der Herstellung und dem Kauf von Schneidwerkzeugen aus anspruchsvollen Legierungen. Unser Werksteam verfügt über umfassende Fachkenntnisse und Erfahrung in der Herstellung verschiedener Arten von Fräs- und Drehinstrumenten für schwierige Legierungen, Bohrhardware speziell für PCD, Spezialwerkzeuge usw. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen für eine Reihe von Geräten für schwierige Legierungen an.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartmetall beschäftigt. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen sukzessive fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen wie die Schweizer TTB und die deutsche WALTER sowie international bekannte Werkzeugprüfgeräte wie die deutsche ZOLLER, die amerikanische PARLEC und PG1000 eingeführt.
61 Pubei Street, Stadt Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, China
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