Abgesehen davon sind die kundenspezifischen Schaftfräser auch eines der kundenspezifischen Werkzeuge, die zum Schneiden präziser Schnitte verwendet werden. Und nein, dies sind keine typischen Werkzeuge, die Sie so wie sie sind für jede Aufgabe verwenden können, die Ihnen beim Herstellen begegnet. Tolle Neuzugänge für alle über 50 schnellen, besseren/schnellen Jungs da draußen.
Was sind die Vorteile von kundenspezifischen Schaftfräsern?
Die heilige und ehrwürdige Funktion von kundenspezifischen Schaftfräsern ist weit jenseits der Reichweite gewöhnlicher Werkzeuge. Ihre Form ist beabsichtigt: Sie gleiten über das, woran Sie arbeiten, und sind so gestaltet, dass sie schlank aussehen – das heißt, alles passt. Dies führt zu weniger Nacharbeit, was auch Zeit und Geld spart. Diese Spezialwerkzeuge sind normalerweise beschichtet und so geformt, dass sie viel länger halten als ein Standardwerkzeug; in bestimmten Fällen können sie sogar die Arbeitsgeschwindigkeit verbessern.
ArtikelnameDie Vorteile der Herstellung von Dingen mit personalisierten Schaftfräsern
Die richtige Alternative, die wir mit kundenspezifischen Schaftfräsern erreichen, ist der beste Weg, alles besser zu machen. Durch die Prüfung jedes Projekts können Hersteller Schnitte und Formen durchführen, die mit herkömmlichen Werkzeugen äußerst schwierig, wenn nicht gar unmöglich wären. Dies wiederum ermöglicht kreative Lösungen, um jeden erdenklichen Aspekt des Designs zu optimieren. Dies wird erreicht, indem Unternehmen in die Lage versetzt werden, ins Ausland zu gehen und bessere Arbeit zu leisten (d. h. Dinge herzustellen, die tatsächlich funktionieren) und Märkte schneller zu beliefern.
Es handelt sich also um kundenspezifische Schaftfräser, die nach den Anforderungen eines Unternehmens hergestellt werden. Alle Fräserbediener, Ingenieure und Gerätehersteller müssen jede Facette des Werkzeugs berücksichtigen (wie viele Schneidkanten hat es) (wie lang ist der Fräser). Sie stellen sicher, dass es mit dem zu bearbeitenden Material und mit der Maschine, an der sie dieses Schneidwerkzeug verwenden, funktioniert. Und sie dürfen nicht schnell sterben, sondern müssen einen guten Service bieten und sicherstellen, dass das Werkzeug sehr lange gut funktioniert.
Neben den Standardschnitten, die die 4-Achsen-Bearbeitung durchführt, können spezielle Schaftfräser auch für andere Aktionen verwendet werden. Sie können gleichermaßen für schnelle Schnitte oder gehärtete Materialien und andere exotische Materialien wie Graphit und Verbundwerkstoffe angepasst werden. Diese Technologie hat es ermöglicht, mit ihnen sehr komplizierte Formen zu bauen, die zuvor schwierig oder unmöglich waren, was eine Reihe neuer Optionen ermöglicht. Darüber hinaus kann durch die Einbeziehung spezieller Funktionen (wie Kühlkanäle) der Verschleiß verringert und die Werkzeuglebensdauer verlängert werden.
Die Herstellung von kundenspezifischen Schaftfräsern ist ein bisschen wie die Arbeit als Künstler und Wissenschaftler: Sie müssen verstehen, wie sie schneiden, um sie so effektiv zu machen. Das bedeutet, dass Sie nicht nur verstehen müssen, was geschnitten wird, sondern auch den Schneidvorgang. Ingenieure verwenden oft Spezialwerkzeuge, um den Schnitt zu simulieren und anzupassen, sodass diese Vorgehensweise recht häufig vorkommt. Dies bietet außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Schneidleistung des Werkzeugs. Design – das ist der spaßige Teil, kreativ zu sein und Werkzeuge oder Probleme zu lösen, die AUCH ästhetisch ansprechend aussehen.
In gewisser Weise haben die erwähnten kundenspezifischen Schaftfräser bereits unsere Art der Produktherstellung verändert.
Es ist Ausdruck eines Exzellenzethos – das Beste aus dem herauszuholen, was möglich ist, und mehr und bessere Produkte zu realisieren. Diese Welt befindet sich gerade im Umbruch, und Hersteller, die proprietäre Tools verwenden, können nur eine begrenzte Menge erreichen bzw. zusammenbasteln.
Sonderanfertigungen von Schaftfräsern sind in der Welt der Zerspanung ebenso weit verbreitet, vielleicht nicht mit der gleichen extremen Wirkung wie Kryptonier, die gegen Raumschiffe kämpfen. Allerdings greift T Zacks hier mit seinen Superkräften ein und unterstützt den Produktionsfluss sowie eine reibungslosere, rationalisiertere Fertigung. Das ist peinlich, aber nicht ungewöhnlich für generische, handelsübliche Geräte, die alles in Ordnung, aber nichts gut machen, im Gegensatz zu denen, die in üblichen Worst-Case-Szenarien fantastische Leistungen erbringen, weil das Schneidwerkzeug für einen klaren Zweck entwickelt wurde.
In diesem Teil werden wir uns die vielen Vorteile ansehen, die kundenspezifische Schaftfräser bieten. Zunächst einmal hinterlassen diese Werkzeuge, da sie auf die Form Ihres Werkstücks zugeschnitten sind, hervorragende Oberflächen und superdichte Passungen. Dies verbessert die Qualität des Endprodukts, reduziert den nachfolgenden Schleifschritt und macht den Produktionsprozess sogar homogener, um Kosten zu vermeiden. Darüber hinaus können diese proprietären Designs mit speziellen Beschichtungen und Materialien versehen werden, die für das jeweilige Material entwickelt wurden, die die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern und gleichzeitig die Effizienz der Anlage steigern.
Diese revolutionäre Idee wirkt sich auf alle Bearbeitungsprojekte mit kundenspezifischen Schaftfräsern aus.
Einfach ausgedrückt bedeutet die Reise in die Zerspanung, die sich bei der Arbeit mit kundenspezifischen Schaftfräsern bietet, dass es eine unterhaltsame Reise sein kann, Ihre Abenteuer zu testen. Dies ermöglicht es Herstellern, eine weitaus größere Auswahl an komplizierteren Formen und Schnitten herzustellen, die möglicherweise nicht mit jedem Standardwerkzeug erreicht werden können. Es gibt keine Grenzen für das, was damit gemacht werden kann. Ingenieure könnten anfangen, wirklich an die Grenzen zu gehen und Teile zu entwerfen, die Sie sonst in BBAM nur schwer richtig erkunden könnten. Jetzt können sich Unternehmen noch stärker von der Konkurrenz abheben, da sie herausragende Leistung in Kombination mit einer beschleunigten Markteinführungszeit bieten.
Unser Team ist bestrebt, Ihnen Spitzenmaschinen mit höchstem Standard anzubieten. Wir verfügen jetzt über fünf-Achsen-/sechs-Achsen-Oucheng-Schleifbearbeitungszentrumsausrüstung aus Deutschland, der Schweiz, Japan, China sowie 50 Sätze von Rundschleif-/kernlosen Werkzeugschleif-/Passivierungsbehandlungs-/Beschichtungsmaschinen usw., um die vollständige Prozessbearbeitung für Produkte durchzuführen und Dienstleistungen mit hohen Präzisionsanforderungen unserer Kunden.
Letztendlich ermöglichen Ihnen kundenspezifische Schaftfräser, einen besseren Service zu verlangen und sich darüber zu freuen, wenn dieser auch geliefert wird.
Entwickelt mit inländischer und importierter Messausrüstung und einem qualifizierten Team zur Umsetzung der kundenspezifischen Schaftfräser, geleitet vom fortgeführten Geschäft mit „Null Fehlern“ und „Null Reichweite“ und gebaut mit importierter hochpräziser Inspektionsausrüstung, um die Kundenkriterien in Bezug auf Qualitäts- und Mengengarantie generell zu erfüllen.
Unser Oucheng ist ein führendes Unternehmen in der Entwicklung, Herstellung, Produktion und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartlegierungen. Wir sind auf jeden Fall eine Gruppe von Menschen, die über großes Wissen verfügen. Unsere Hauptprodukte sind Fräs-, Dreh- und Bohrgeräte für Hartlegierungen. Wir bieten unseren Kunden auch modifizierte Dienstleistungen für nicht standardmäßige Werkzeuge aus Hartlegierung an.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartmetall beschäftigt. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen sukzessive fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen wie die Schweizer TTB und die deutsche WALTER sowie international bekannte Werkzeugprüfgeräte wie die deutsche ZOLLER, die amerikanische PARLEC und PG1000 eingeführt.
61 Pubei Street, Stadt Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, China
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