Alles, was Sie über Fasenfräser wissen müssen
Fasenfräser sind spezielle Schneidwerkzeuge, die für Präzision und Effizienz beim Schneiden von Metall entwickelt wurden. Für jeden, der mit Metallarbeiten zu tun hat, sind sie ein Muss, da sie bei Bedarf eine effiziente und zuverlässige Schneidemethode bieten. In diesem Beitrag werden wir uns die Welt der Fasenfräser ansehen, um mehr über sie zu erfahren und herauszufinden, warum sie bei Metallbearbeitungsprojekten nützlich sind und letztendlich die Produktivität steigern.
Fasenfräser sind unverzichtbare Werkzeuge, wenn hochwertige, patentierte Oberflächenbearbeitungen an Metalloberflächen gewünscht sind. Hier sind die 10 Hauptvorteile, die sie bieten und die zur Entwicklung der Gesellschaft beitragen:
Höhere Produktivität: Diese vielseitigen Werkzeuge machen das Anfasen schnell und einfach, was in der Metallverarbeitungsindustrie zu einer Produktivitätssteigerung beiträgt, sodass Sie in kürzerer Zeit mehr Arbeit erledigen können.
Überlegene Leistung: Fasenfräser liefern nahtlose und gleichmäßige Ergebnisse auf Metall für eine außergewöhnliche Leistung bei der Endbearbeitung sowie die glatte Oberfläche, die Sie zum Erreichen des gewünschten Hochglanzfinishs benötigen.
Langlebige, gehärtete Konstruktion: Fasenfräser wurden entwickelt, um den Anforderungen des Metallschneidens standzuhalten. Sie verfügen über Hochgeschwindigkeitsschneidzähne, die auch bei mehrfacher Verwendung ihre scharfe Kante behalten und so für langfristige Haltbarkeit und dauerhafte Leistungsergebnisse sorgen.
Die Branche hat in den letzten Jahren große Fortschritte gemacht und Fasenfräser entwickelt, die sicherer sind als je zuvor. Hier werfen wir einen Blick auf einige aktuelle Neuigkeiten im Rahmen der laufenden Bemühungen, dieses wichtige Werkzeug zu verbessern.
Moderne Beschichtungen: SFR-Fasenfräser mit erweiterter Leistung sind jetzt mit modernen Materialien wie Titannitrid beschichtet, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und dafür sorgt, dass sie sich gut für große Schnitttiefen und hohe Metallabtragsraten eignen.
Darüber hinaus wurden bei Fasenfräsern neue Nutendesigns für eine verbesserte Spanabfuhr eingeführt, die eine übermäßige Ansammlung von Spänen verhindert und die Gefahr eines Werkzeugbruchs beim Schneiden minimiert.
Variable Spiralwinkel: Die variablen Spiralwinkel moderner Fasenfräser dienen dazu, die Geschwindigkeit zu erhöhen und die Abriebfestigkeit bei der Bearbeitung zu steigern, was Ihnen sowohl Effizienz als auch Leistung bietet.
Fasenfräser sind ein benutzerfreundliches Zubehör, das man immer zur Hand haben sollte, aber die Sicherheit muss an erster Stelle stehen, um Unfälle zu vermeiden und optimale Ergebnisse zu erzielen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Sicherheitsregeln, die Sie bei der Verwendung dieser Werkzeuge beachten müssen.
Verwenden Sie die richtige Sicherheitsausrüstung: Sie sollten bei allen Ihren Bearbeitungsprozessen nie vergessen, Schutzausrüstung wie eine Brille oder Handschuhe zu tragen.
Richtig behandelt: Befolgen Sie die vom Hersteller Ihres Werkzeugs empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubwerte für das zu bearbeitende Material, damit wir unsere Werkzeuge nicht beschädigen, aber auch um sicherzustellen, dass wir die Geschwindigkeit effizient wählen.
Sorgen Sie für die Stabilität des Werkstücks: Minimieren Sie das Vibrationsrisiko, indem Sie die Basis verbreitern und ein größeres Klemmsystem hinzufügen, das das Material nicht nur sichert, sondern auch stützt und verhindert, dass es sich beim Schneiden bewegt oder absplittert.
Keine unterbrochenen Schnitte: Fasenfräser sind nicht für unterbrochene Schnitte ausgelegt. Setzen Sie sie effizient ein, um die Bearbeitung am Laufen zu halten und dadurch natürlich bessere Fräsergebnisse zu erzielen.
Fasenfräser sind einfach zu verwenden, aber wie bei jedem Werkstattprozess sind Details und die richtige Technik für optimale Ergebnisse wichtig. Denken Sie an diese Schritte, damit Sie das Beste aus Ihren Metallbearbeitungsprojekten herausholen können:
Klemmen: Zur Verstärkung Ihres Werkstücks für exakte Schnitte durch sichere Fixierung in seiner Position.
Fasenwinkel: Entscheiden Sie sich für den gewünschten Fasenwinkel und definieren Sie eine Werkzeugtiefe gemäß Ihren Schnittparametern, um die Präzision zu wahren.
Ändern Sie die Bearbeitungsgeschwindigkeit und den Vorschub: Wählen Sie für jedes bearbeitete Material eine geeignete Schnittgeschwindigkeit und einen geeigneten Vorschubwert, um einen effektiven Schnitt zu erzielen.
Schneiden: Führen Sie den Fasenfräser mit gleichmäßigem Druck an der entsprechenden Schnittstelle entlang Ihrer Werkstückkante und erzeugen Sie so glatte und gratfreie Fasen.
Fase überprüfen: Sobald Sie die abgeschrägte Kante haben, überprüfen Sie, ob sie wie erwartet schneidet und nehmen Sie eventuell kleine Kalibrierungen mit Werkzeugen oder Einstellungsanpassungen vor.
So wählen Sie einen hochwertigen Fasenfräser aus
Hier sind einige Dinge, die Sie bei der Auswahl einer Quelle für Fasenfräser beachten sollten, die Ihnen die besten Werkzeuge und den besten Kundenservice bietet.
Verschiedene Größen: Suchen Sie einen Anbieter, der Fasenfräser in verschiedenen Größen, Geometrien und Winkeln auf Lager hat, damit Sie den Fräser erhalten, der sich für Ihre Bearbeitungsanwendung am besten eignet.
Unterstützender Service: Wenn Sie ein Unternehmen beauftragen, hilft es Ihnen bei der Auswahl des richtigen Werkzeugs und weist Sie auch in die sichere Verwendung dieser Werkzeuge mit besserer Leistung ein.
Erschwingliche Preise: Wählen Sie einen Anbieter, der erschwingliche Dienste ohne Kompromisse bei der Qualität anbietet, um Ihnen den maximalen Ertrag aus Ihrer Investition zu sichern.
Unser Team ist bestrebt, Ihnen bessere Maschinen mit höchster Produktqualität zu liefern. Wir verfügen über Sechs-Achsen- und Fünf-Achsen-Oucheng-Schleifmaschinen in Deutschland, der Schweiz und Japan sowie über 50 Sätze Rundschleif-/Kernloswerkzeuge, Schleif-/Passivierungsbehandlungs-/Beschichtungsausrüstungen usw., um ein vollständiges Verfahren für Produkte mit höchsten Präzisionsspezifikationen zu liefern .
Ausgestattet mit einer Vielzahl von inländischen/importierten Messinstrumenten sowie einem Mitarbeiterteam, das professionell Anfasfräsen anwendet, geleitet von der Geschäftsstrategie „Null Produktfehler“ und „Null Servicedistanz“, werden hochpräzise importierte Messmaschinen eingesetzt, um die Kundenbedürfnisse mit Qualitäts- und Quantitätsgarantie zu erfüllen.
Unsere Firma ist ein professioneller Oucheng in der Produktion und dem Verkauf einer schwierigen Legierungsschneidemaschine. Wir alle bestehen aus Experten, die über ein großes Fachwissen verfügen. Unsere Hauptprodukte sind Dreh-, Fräs- und Bohrgeräte für schwierige Legierungen. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden auch maßgeschneiderte Dienstleistungen für die Arbeit mit einer Vielzahl von nicht standardmäßigen Legierungshartgeräten an.
Es ist wichtig, beim Anfasen des Schaftfräsers darauf zu achten und Mühe darauf zu verwenden, dass Ihr Erlebnis angenehm ist, sei es in einem Restaurant, einem Geschäft oder bei einem anderen Dienstleister.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartmetall beschäftigt. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen sukzessive fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen wie die Schweizer TTB und die deutsche WALTER sowie international bekannte Werkzeugprüfgeräte wie die deutsche ZOLLER, die amerikanische PARLEC und PG1000 eingeführt.
61 Pubei Street, Stadt Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, China
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