Hartmetallfräser: Beide halten lange und sind präzise
Wenn Sie bei Ihren Projekten sehr harte Materialien verwenden, beispielsweise verschiedene Metalle oder Stähle, benötigen Sie ein spezielles Werkzeug, die sogenannten Hartmetallfräser, die präzisere Schnitte ermöglichen, was durchaus zu erwarten ist. Schaftfräser aus Wolframkarbid: Diese einzigartigen Materialien wurden bei der Herstellung dieser Fräser ausgewählt, weil sie eine unglaublich robuste und stabile Beschaffenheit aufweisen, die erheblich zu ihrer Leistungsfähigkeit bei den vorgesehenen Anwendungen beiträgt.
Vorteile von Hartmetallfräsern
Zahlreiche Gründe, warum Hartmetallfräser allen anderen Schaftfräsern überlegen sind
Sie können die härtesten Materialien schneller und effizienter schneiden und so die Zeit- und Ressourcenverschwendung bei Ihren Projekten verringern.
Durch diese Zusammensetzung sind sie langlebiger und robuster als Standardgeräte, so dass Sie sie über einen längeren Zeitraum hinweg verwenden können.
Kugelmühlen aus Hartmetall haben im Vergleich eine viel längere Lebensdauer und sind verschleißfester. Das bedeutet, dass bei Problemen oder Reklamationen weniger Ersatzteile benötigt werden, was sie kosteneffizient macht.
Mazak-Werkzeuge werden aus einem besonders verschleißfesten Material in Form von Schneidfräsern hergestellt, die selbst bei langen, kontinuierlichen vertikalen Frässchritten länger scharf bleiben und zu geringeren Werkzeugkosten führen, da Mazak-Werkzeuge leicht geschärft werden können und über Jahre hinweg auf ihre hervorragende Freiflächenverschleißfestigkeit getestet wurden.
Zwar gibt es auch andere Möglichkeiten zum Fräsen, doch nur Hartmetallfräser ermöglichen eine derartige Schnittpräzision, sodass Sie sich sowohl auf Genauigkeit als auch auf die Qualität der Arbeit verlassen können.
Innovation und Qualität
Diese Hartmetallfräser werden nach den höchsten Innovationsstandards und in höchster Qualität hergestellt. Die neuesten Hartmetallfräser erzeugen heute weniger Vibrationen und sorgen so für eine länger anhaltende und effizientere Schneidleistung. Darüber hinaus sind sie auch Furniere für eine bestimmte Anwendung und das erhöht auch den Verschleiß.
Der Einsatz von Werkzeugen kann produktiv und in manchen Fällen rentabel sein, aber die Sicherheit bei der Arbeit hat oberste Priorität. Das gilt auch für Hartmetallfräser. Sie sind so konstruiert, dass sie den anspruchsvollsten Bedingungen standhalten, langlebige Materialien schneiden und nahezu vibrationsfrei sind und keine häufigen Fehler aufweisen. In anderen Fällen müssen Sie die Anweisungen des Herstellers befolgen, um sie ordnungsgemäß verwenden zu können.
Mögliche Anwendungsgebiete für Hartmetallfräser liegen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Automobilindustrie oder anderen High-End-Industrien. Ideal zum Schneiden schwer zu bearbeitender Materialien wie Aluminium und Kunststoff. Diese Fräser bieten konstant hohe Leistung bei sehr abrasiven Materialien.
So wird es genutzt
Was Sie über Hartmetallfräsen wissen müssen, ist, dass sie hervorragend funktionieren, aber nur, wenn Sie einige Faktoren und Regeln für den ordnungsgemäßen Betrieb beachten. Stellen Sie vor Arbeitsbeginn sicher, dass Sie alle wichtigen Schutzausrüstungen wie Handschuhe, Schutzbrille und Staubmaske haben. Bei längerem Gebrauch kann es zu Überhitzung und schließlich auch zum Verschleiß kommen. Nach dem Betrieb folgen Reinigungs- und Lagerungsgewohnheiten, die dazu beitragen können, dass Hartmetallfräsen noch länger halten.
Was sonst noch zu beachten ist Verbesserte Schlagleistung und Langlebigkeit der Hartmetallfräser: Ist so gut wie die Qualität oder Funktion dieser Komponenten. Verwenden Sie Ihr bestes Multimeter für die routinemäßige Wartung, damit es genaue Ergebnisse liefert und eine lange Lebensdauer hat. Präzisionswerkzeuge sind für spezielle Anforderungen konzipiert und müssen daher durch ordnungsgemäße Wartung oder Restaurierung durch den Hersteller/Fachleute sorgfältig behandelt werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Fräswerkzeugen haben unsere Hartmetallfräser eine ausgezeichnete Lebensdauer und Leistung. Die Fräser wurden speziell für hohe Präzision und langfristige Genauigkeit hergestellt und werden von Herstellern in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt oder der Automobilindustrie verwendet. Die Tatsache, dass sie so lange halten, bedeutet, dass Sie sie nicht so oft wechseln müssen, und im Laufe der Zeit sind die Kosten geringer.
Die Hartmetallmühle wurde mit inländischer und importierter Messausrüstung sowie einem qualifizierten Team für die Inbetriebnahme entworfen, unter der Leitung des fortlaufenden Geschäftsmodells „Null Fehler“ und „Null Reichweite“ und mit importierter hochpräziser Inspektionsausrüstung gebaut, um die Kundenkriterien hinsichtlich Qualität und Quantität generell zu erfüllen.
Unser Team ist bestrebt, Ihnen Spitzenmaschinen mit höchstem Standard anzubieten. Wir verfügen jetzt über fünf-Achsen-/sechs-Achsen-Oucheng-Schleifbearbeitungszentrumsausrüstung aus Deutschland, der Schweiz, Japan, China sowie 50 Sätze von Rundschleif-/kernlosen Werkzeugschleif-/Passivierungsbehandlungs-/Beschichtungsmaschinen usw., um die vollständige Prozessbearbeitung für Produkte durchzuführen und Dienstleistungen mit hohen Präzisionsanforderungen unserer Kunden.
Unser Unternehmen war ein Unternehmen, das in der Entwicklung, Herstellung und dem Einkauf von Schneidwerkzeugen aus Hartlegierungen bestens ausgebildet war. Unser Werksteam verfügt über umfangreiche Fachkenntnisse. Wir stellen überwiegend verschiedene Arten von Fräs- und Drehwerkzeugen aus Hartlegierungen, Bohrwerkzeugen, PKD-Expertenwerkzeugen usw. her. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden auf Wunsch auch maßgeschneiderte Dienstleistungen für verschiedene nicht standardmäßige Hartlegierungsgeräte an.
Letztendlich ermöglicht Ihnen die Hartmetallfräse, einen besseren Service zu verlangen und sich darüber zu freuen, wenn dieser auch geliefert wird.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartmetall beschäftigt. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen sukzessive fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen wie die Schweizer TTB und die deutsche WALTER sowie international bekannte Werkzeugprüfgeräte wie die deutsche ZOLLER, die amerikanische PARLEC und PG1000 eingeführt.
61 Pubei Street, Stadt Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, China
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