Es handelt sich um robuste Schaftfräser und nützliche Schneidwerkzeuge für die Präzisionsbearbeitung.
Hartmetall-Schaftfräser sind scharfe, langlebige Schneidtechnologien. Dieser Hartmetall-Schaftfräser ist ein starkes und robustes Material, das schwereren Stahl bei einfacher Handhabung übertrifft. Wir werden mehr über die zahlreichen Vorteile sprechen, die Hartmetall-Schaftfräser Ihrem Herstellungsprozess bringen, einige der neuesten Designverbesserungen im Zusammenhang mit diesen Schneidwerkzeugen untersuchen, die Sicherheitsregeln bei ihrer Verwendung durchgehen und sogar Anwendungsfälle beschreiben, in denen sie bei den meisten gängigen Bearbeitungsvorgängen glänzen können.
Haltbarkeit Einer der wichtigsten Vorteile von Hartmetall-Schaftfräsern ist ihre Langlebigkeit. Der Hauptgrund dafür ist die höhere Festigkeit von Hartmetall im Vergleich zu Standard-Schaftfräsern aus Stahl oder Hochgeschwindigkeits-Schaftfräsern. Diese Haltbarkeit spart nicht nur Zeit und Geld, indem sie Ausfallzeiten verhindert, sondern reduziert auch die Werkzeugkosten im Allgemeinen, da weniger Werkzeugwechsel erforderlich sind.
Darüber hinaus sind Hartmetall-Schaftfräser hinsichtlich ihrer Genauigkeit überlegen. Diese coolen Funktionen, die schnelles und präzises Schneiden ermöglichen, sind genau das, was viele Anwendungen erfordern, da Präzision oberste Priorität hat. Darüber hinaus bieten diese Schaftfräser verbesserte Oberflächen, sodass weniger Nachbearbeitungsarbeiten erforderlich sind.
Hartmetall-Schaftfräser haben eine lange Entwicklung hinter sich und neuere Technologien ermöglichen steile Spiralraten. Hier wurden bereits große Fortschritte erzielt – von der Entwicklung variabler Nutgeometrien, die auf der Grundlage hochmodernen Designs die Leistung in bestimmten Anwendungen maximieren sollen. Hartmetall-Schaftfräser verfügen über ein fortschrittliches Nutdesign, das schnelleres Schneiden sowie glatteres Finishing ermöglicht und gleichzeitig Rattern verhindert.
Eine weitere bedeutende Entwicklung bei Hartmetall-Schaftfräsern sind Beschichtungen wie TiN, TiALN und TiCN. Dadurch wird die Schneide verschleißfester und die Lebensdauer des Schaftfräsers wird verlängert. Darüber hinaus verringern Beschichtungen die Reibung, was höhere Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht und Hitzestaus während des Betriebs verhindert.
Sicherheit muss oberste Priorität haben, denn Hartmetall-Schaftfräser sind sehr scharfe Werkzeuge und können auch gefährlich sein. Vergessen Sie nicht, bei der Arbeit mit diesen Schaftfräsern geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) einschließlich Schutzbrille, Handschuhe und Gesichtsschutz zu tragen. Achten Sie darauf, keine weite Kleidung oder Schmuck zu tragen, die sich in der Maschine verfangen könnten.
Überprüfung von Hartmetall-Schaftfräsern auf Beschädigungen und Verschleiß. Überprüfen Sie Hartmetall-Schaftfräser vor der Arbeit immer auf Verschleiß oder Beschädigungen. Wenn Sie sich über den Zustand eines Schaftfräsers nicht sicher sind, verwenden Sie ihn nicht. Verwenden Sie die richtige Geschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit für das zu schneidende Material und überschreiten Sie niemals die vom Hersteller angegebene Schnittgeschwindigkeit.
Hier erfahren Sie Schritt für Schritt, wie Sie Hartmetall-Schaftfräser sicher und effektiv einsetzen können.
Wählen Sie einen Hartmetall-Schaftfräser speziell für diese Aufgabe aus, und achten Sie darauf, dass er zu dem von Ihnen gewählten Material und den Schnittbedingungen passt.
Überprüfen Sie den Schaftfräser sorgfältig auf Anzeichen von Beschädigung oder Verschleiß.
Bevor Sie mit dem Schneiden beginnen, setzen Sie den Schaftfräser mit der Sicherheits-Haspelnut richtig in die Maschine ein.
Passen Sie Schnittgeschwindigkeit und Vorschub so an, dass das richtige Material geschnitten wird.
Verwenden Sie nach Bedarf Kühlmittel, um den Schaftfräser kühl und geschmiert zu betreiben.
Kontrollieren Sie ständig den Schneidfortschritt, um einen gleichmäßigen Arbeitsablauf zu gewährleisten.
Wenn die Arbeit erledigt ist, nehmen Sie es aus der Maschine und reinigen Sie es von sämtlichen Schneid- oder Flüssigkeitsrückständen, die an Ihrem Schaftfräser hängen bleiben können.
Unser Oucheng ist ein renommiertes Unternehmen, das Schneidtechnologie für Hartlegierungen herstellt und vertreibt. Unser Team von Fabrikmitarbeitern verfügt über Fachwissen und Erfahrung. Wir produzieren hauptsächlich verschiedene Arten von Fräs- und Drehwerkzeugen aus Hartlegierungen, Bohrgeräten und PKD-spezifischen Werkzeugen. Darüber hinaus bieten wir Ihren Kunden, die nach nicht standardmäßigen Hartlegierungen suchen, maßgeschneiderte Dienstleistungen an.
Unser Team ist bestrebt, Maschinen von höchster Qualität bereitzustellen. Wir besitzen Sechs-Achsen-/Fünf-Achsen-Oucheng-Schleifzentren für die Bearbeitung von Zulieferern aus Deutschland, der Schweiz und Japan sowie 50 Sätze Rundschleifausrüstung/Kernlosschleif-/Passivierungsbehandlungs-/Beschichtungsausrüstung usw., um eine vollständige Prozessbearbeitung für Produkte unter Ausnutzung der Genauigkeit zu erreichen höchste Spezifikationen.
Ausgestattet mit importierter/inländischer Beschreibungsausrüstung, zusätzlich mit einem professionellen Team zur Implementierung des Hartmetall-Schaftfräsers. Geleitet von den fortlaufenden Unternehmen „Null Fehler“ und „Null Entfernung“, ausgestattet mit importierter hochpräziser Prüfausrüstung, um die Kundenanforderungen in Bezug auf hohe Qualitäts- und Mengensicherung zu erfüllen.
Wenn Sie über Hartmetall-Schaftfräser verfügen, entscheiden Sie sich eher für Unternehmen, bei denen die Kundenzufriedenheit an erster Stelle steht.