Hartmetall-Schaftfräser sind für die Erstellung präziser Designs mit CNC-Maschinen von entscheidender Bedeutung. Einer davon ist der 1/2-Zoll-Hartmetall-Schaftfräser, der ein bisschen von allem kann, da er gut schneiden kann und dennoch genügend Material für feine Details übrig lässt. Angesichts der technologischen Fortschritte, insbesondere aus Fertigungssicht, und Faktoren wie der exponentiell steigenden Präzisionsleistung ist es sehr wichtig, dass wir das richtige Werkzeug wählen, das nicht nur zur Verbesserung der Effizienz beiträgt, sondern auch die Qualität unserer Ergebnisse verbessert. Als Nächstes werden wir in diesem Artikel die subtilen Unterschiede zwischen diesen besprechen und wie Sie auswählen sollten, welche Hartmetall-Schaftfräser (entspricht upinpro.com 1/2" (#50) Schaftfräser Hartmetallbohrer/-fräser oder nicht) Sie für Ihre Anforderungen auf dieser CNC-Maschine verwenden sollten.
Natürlich ist bei der Auswahl des richtigen Hartmetall-Schaftfräsers noch viel mehr zu beachten, und solche Spezifikationen basieren auf den bearbeiteten Materialien, der erforderlichen Oberflächengüte und dem verwendeten Maschinentyp. Bei einem 1/2-Zoll-Schaftfräser ist die Anzahl der Nuten sehr wichtig, ebenso wie Dinge wie die Spiralwinkel und die Geometrie/wie viel Aufhellung. Mehr Nuten (normalerweise 4-6) können dazu beitragen, Späne in weicheren Materialien wie Aluminium schneller abzutransportieren und bei gleicher Geschwindigkeit eine bessere Oberflächengüte zu erzielen. Andererseits sind bei der Bearbeitung härterer Metalle wie Stahl weniger Nuten vorzuziehen, um Verstopfungen zu vermeiden und die Wärmeentwicklung zu verringern. Eine ausgewogenere Lösung ist die Verwendung von Spiralwinkeln zwischen 30 und 45 Grad, da dies höhere Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht, ohne den Spanabfuhrprozess zu verlangsamen, und gleichzeitig den Werkzeugverschleiß minimiert.
Hartmetall ist dafür bekannt, sowohl hart als auch hitzebeständig zu sein, was im Vergleich zu Alternativen wie Schnellarbeitsstahl eine beträchtlich lange Lebensdauer der Werkzeuge ermöglicht. Unsere Hartmetall-Schaftfräser sind aus Gründen der Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus Mikrokornstrukturen gefertigt. Der Durchsatz wird folglich erhöht, da die Notwendigkeit von Werkzeugwechseln und Ausfallzeiten erheblich reduziert wird. Darüber hinaus verfügen unsere Schaftfräser über präzisionsgeschliffene Zähne und polierte Nuten, um Vibrationen und Rattern während des Gebrauchs auf ein Minimum zu reduzieren, was die Schneidfähigkeit verbessert und die produzierten Teile besser verarbeitet. Wenn Sie Schaftfräser aus Wolframkarbid in Ihrem CNC-Setup verwenden, können Sie sich heutzutage auf ein deutlich verbessertes Maß an Betriebseffizienz und Kosteneffizienz freuen.
Dies bietet einen guten Mittelweg für den Einsatz in vielen verschiedenen industriellen Anwendungen, weshalb Schläuche mit 1/2 Zoll Durchmesser so beliebt geworden sind. Er eignet sich gleichermaßen für Schwerlastfräsen und komplexe Profilierungen, was ihn zu einer robusten Lösung für die Bearbeitung von allem macht, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu Automobilformen. Aufgrund seiner Größe kann dieser Schaftfräser für tiefe Schlitz- und Taschenfräsarbeiten verwendet werden, ohne dass die Steifigkeit darunter leidet, die zu einer Werkzeugdurchbiegung aufgrund der Spanlasten durch schwerere Schnitte über eine längere Schnittlänge führen würde. Darüber hinaus behält Hartmetall eine scharfe Schneide und Haltbarkeit aufgrund seiner oxidationsbeständigen Eigenschaft und kann selbst unter schwierigen Bedingungen, einschließlich Schwerlast- oder Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, eine stabile Leistung bieten.
Lesen Sie diese Expertentipps, um zu erfahren, wie Sie das Beste aus Ihren 1/2-Zoll-Hartmetall-Schaftfräsern herausholen können:
Optimierung von Spindeldrehzahl und Vorschub: Um effizient zu schneiden und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern, ist es wichtig, die Spindeldrehzahl entsprechend der Härte richtig einzustellen.
Optimierung der Kühlmittelnutzung: Es gibt eine richtige Art der Anwendung von Kühlmittel, die die Werkzeuglebensdauer drastisch verlängern und die Oberflächengüte verbessern kann.
Großes Highlight: Stellen Sie sicher, dass extrem gleichmäßige Vibrationen die Lebensdauer der Software verkürzen und die Effizienz steigern, indem Sie einfach die Maschinenwege organisieren!
Verwenden Sie Werkzeugpfadstrategien: Durch die Verwendung einer oder mehrerer adaptiver Freibearbeitungsmethoden und/oder trochoidaler Frässtrategien können Sie die Materialabtragsrate erheblich steigern und gleichzeitig Ihr Werkzeug vor übermäßiger Beanspruchung schützen.
Unser Team hat in die Bereitstellung erstklassiger Maschinen investiert. Wir verfügen über Sechs-Achsen- und Fünf-Achsen-Schleifmaschinen von Oucheng aus Deutschland, der Schweiz und Japan sowie über 50 Sätze Rundschleif-/Werkzeug-/Schleif-Passivierungs-/Kernlosmaschinen usw., um die vollständige Bearbeitung von Artikeln mit hohen Präzisionsspezifikationen durchzuführen.
Unser Oucheng ist ein renommiertes Unternehmen, das Schneidtechnologie für Hartlegierungen herstellt und vertreibt. Unser Team von Fabrikmitarbeitern verfügt über Fachwissen und Erfahrung. Wir produzieren hauptsächlich verschiedene Arten von Fräs- und Drehwerkzeugen aus Hartlegierungen, Bohrgeräten und PKD-spezifischen Werkzeugen. Darüber hinaus bieten wir Ihren Kunden, die nach nicht standardmäßigen Hartlegierungen suchen, maßgeschneiderte Dienstleistungen an.
Es geht darum zu wissen, dass guter Service nicht nur bedeutet, das absolute Minimum zu tun und über das Übliche hinauszugehen, um den Hartmetall-Schaftfräser 1 2 zu reparieren.
Mit inländischem und hinzugezogenem Mess- und Fachpersonal ausgestattet, um den Einsatz des hochwertigen Hartmetall-Schaftfräsers 1 2 zu ermöglichen, geleitet durch die Unternehmensphilosophie „Null Produktfehler“ und „Null Servicedistanz“, unterstützt durch hochwertige importierte Inspektionsgeräte, um die Bedürfnisse der Abonnenten generell mit Qualitäts- und Quantitätssicherung zu erfüllen.
Changzhou Oucheng Precision Tools Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartmetall beschäftigt. In den letzten Jahren hat unser Unternehmen sukzessive fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen wie die Schweizer TTB und die deutsche WALTER sowie international bekannte Werkzeugprüfgeräte wie die deutsche ZOLLER, die amerikanische PARLEC und PG1000 eingeführt.
61 Pubei Street, Stadt Xixiashu, Bezirk Xinbei, Stadt Changzhou, China
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