Edelstahl ist eine wichtige und robuste Materialgruppe, die in letzter Zeit in der Welt der CNC-Bearbeitung immer mehr an Bedeutung gewonnen hat. Dies liegt an seiner Haltbarkeit, Rostbeständigkeit und seinem attraktiven Aussehen. Allerdings ist Edelstahl aufgrund seiner Härte schwierig zu bearbeiten, da er Schneidwerkzeuge schneller verschleißen kann als andere Materialien. Daher ist die Auswahl der richtigen Werkzeuge für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl wichtig.
CNC-MaschineWas ist eine CNC-Maschine? Schwere Zahnräder eignen sich für Aluminiumwerkstücke, und Mini-Zahnräder eignen sich besser für Holzarbeiten. Daher sollten bei der Auswahl eines guten Werkzeugs für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl viele Aspekte berücksichtigt werden. Dazu können unter anderem die Art des zu schneidenden Edelstahls, die Drehgeschwindigkeit der Maschine und die für ein Projekt erforderliche Oberflächengüte zählen.
Es gibt viele Möglichkeiten, das richtige Werkzeug für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl zu finden. Wenn Sie diese nicht kennen, ist es wichtig, einen Testbericht durchzulesen. Ein Beispiel dafür ist der Harvey Tool Variable Flute Endmill. Dieses Schneidwerkzeug ist speziell für Schneidarbeiten an Edelstahl konzipiert, die schneller erledigt werden als bei jedem härtesten Stahl. Der Harvey Tool Variable Flute Endmill eignet sich hervorragend für Hochgeschwindigkeitsschneidarbeiten und entfernt dank seines einzigartigen Designs schnell Material.
Sie können auch die ONSRUD 63-600-Serie verwenden, die für Hochgeschwindigkeitsschneidanwendungen vorgesehen ist. Dieses Werkzeug ist für die Bearbeitung von Edelstahl ausgelegt und reißt bei Verschleiß oder Überlastung nicht! Durch die Verwendung von Hartmetall ist dieser Fräser der Serie 63-600 länger haltbar als einige andere Modelle.
Hier sind einige Dinge, die Sie bei der Auswahl eines Werkzeugs für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl beachten sollten. Zuallererst ist es wichtig, die Edelstahlsorte zu kennen, da verschiedene Typen unterschiedliche Eigenschaften haben. Auch die Härte verschiedener Edelstahlsorten variiert und andere können eine höhere Duktilität aufweisen.
Zweitens ist es wichtig, die Drehzahl des Werkzeugs an die einer Maschine anzupassen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Ausrichtung verhindert Überhitzung und vorzeitigen Verschleiß des Werkzeugs und unterstützt so einen stabilen Betrieb für eine schnelle Spanabfuhr.
Die Arbeit mit Edelstahl kann problematisch sein, aber mit dem richtigen Werkzeug lassen sich die Schwierigkeiten minimieren. Beste CNC-Werkzeuge zum Fräsen von Edelstahl (Übersicht)Die folgenden 4 besten CNC-Schaftfräser für Kohlenstoffstahl werden in dieser Rezension besprochen: Harvey Tool-Schaftfräser mit variabler Nut, ONSRUD 63-600-Serie, Gorilla Mill Baboon. Diese Werkzeuge sind ideal zum Glätten oder für strukturierte Oberflächen und leisten hervorragende Arbeit beim schnellen Materialabtrag, damit Ihr Projekt wieder auf Kurs kommt. Deshalb wird es immer wichtiger, bei der Auswahl eines Werkzeugs für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl die gewünschte Färbung, Maschinendrehzahl und Projektoberfläche zu berücksichtigen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Es wird Wert darauf gelegt, den besten Schaftfräser für Edelstahl zu verwenden und viel Mühe darauf verwendet, Ihr Erlebnis angenehm zu gestalten, sei es in einem Restaurant, einem Geschäft oder bei einem anderen Dienstleister.
Unser Team ist bestrebt, Ihnen Spitzenmaschinen mit höchstem Standard anzubieten. Wir verfügen jetzt über fünf-Achsen-/sechs-Achsen-Oucheng-Schleifbearbeitungszentrumsausrüstung aus Deutschland, der Schweiz, Japan, China sowie 50 Sätze von Rundschleif-/kernlosen Werkzeugschleif-/Passivierungsbehandlungs-/Beschichtungsmaschinen usw., um die vollständige Prozessbearbeitung für Produkte durchzuführen und Dienstleistungen mit hohen Präzisionsanforderungen unserer Kunden.
Ausgestattet mit inländischen und importierten Messinstrumenten sowie einem professionellen Team zur Implementierung des besten Schaftfräsers für Edelstahl, geleitet vom Unternehmensprinzip „Null Fehler im Produkt“ und „Null Servicedistanz“, konstruiert mit der hochpräzisen importierten Inspektionsausrüstung, um die Kundenbedürfnisse mit hoher Qualitäts- und Mengensicherung zu erfüllen.
Unser Unternehmen war ein Unternehmen, das in der Entwicklung, Herstellung und dem Einkauf von Schneidwerkzeugen aus Hartlegierungen bestens ausgebildet war. Unser Werksteam verfügt über umfangreiche Fachkenntnisse. Wir stellen überwiegend verschiedene Arten von Fräs- und Drehwerkzeugen aus Hartlegierungen, Bohrwerkzeugen, PKD-Expertenwerkzeugen usw. her. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden auf Wunsch auch maßgeschneiderte Dienstleistungen für verschiedene nicht standardmäßige Hartlegierungsgeräte an.