Das Schneiden von Metall ist mit 3/4-Hartmetall-Schaftfräsern viel einfacher und funktioniert besser. Die Werkzeuge sind aus langlebigem Material gefertigt, das für harte Arbeiten geeignet ist und eine längere Lebensdauer hat als andere Schneidwerkzeuge. Sie können sehr selten gewechselt werden, was bedeutet, dass menschliche Arbeiter deutlich seltener und bei geringeren Stückzahlen eingreifen müssen. Dies erhöht auch die Produktivität der Arbeit vor Ort.
Bei der CNC-Bearbeitung von Metall ist Präzision (Genauigkeit) von größter Bedeutung. Schon der kleinste Fehler kann ein ganzes Produkt zerstören. Die Dichtungselemente sind der Grund, warum Sie für die Präzisionsbearbeitung 3/4-Hartmetall-Schaftfräser benötigen. Sie stellen sicher, dass alles so geschnitten wird, wie es soll.
Diese Schaftfräser sind mit sehr scharfen Zähnen ausgestattet, die präzise Schnitte ermöglichen. Hier sind einige spezielle Formen, die ein Abrutschen und Stolpern beim Schneiden verhindern und so Ihre Fehler begrenzen. Dies stellt sicher, dass die Mitglieder einer Arbeitsgruppe Teile herstellen können, die einwandfrei ineinandergreifen, wenn sie 3/4-Hartmetallschaftfräser verwenden. Dies führt zur Herstellung von Qualitätsprodukten, die alle erforderlichen Standards erfüllen.
Der erste große Vorteil besteht darin, dass diese Schaftfräser mehrere Materialarten schneiden können. Eine alte Säge, die immer noch verwendet wird, weil sie sich hervorragend zum Schneiden von Metall eignet, aber auch bei Holz und Kunststoff sehr gute Arbeit leistet. Fütterungsstrategien: Diese Tiere verfügen über spezifische Fütterungsstrategien, die erklären, warum sie sich ebenfalls für eine Vielzahl von Projekten in verschiedenen Branchen eignen.
Es stimmt zwar, dass 3/4-Hartmetall-Schaftfräser im Vergleich zu anderen Werkzeugen im Vorfeld etwas teurer sein können, aber sie erledigen die Arbeit ja ... schnell. Eine lange Lebensdauer in Kombination mit der Fähigkeit, fast jedes Material zu schneiden, spart Unternehmen auf lange Sicht Kosten. Letztendlich können Sie mit etwas mehr Geld kurzfristig mehr sparen.
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit sind diese Schaftfräser in einer Vielzahl von Branchen zu finden, darunter Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie. Sie werden in diesen Branchen auf unterschiedliche Weise eingesetzt, vom Bau neuer Gegenstände von Grund auf bis hin zum Prototyping oder sogar zur Reparatur vorhandener Dinge. Die Vielzahl der Anwendungsmöglichkeiten dieser Werkzeuge zeigt, wie wertvoll sie sein können.
In Kombination mit der hohen Präzision und Effizienz sind diese Eigenschaften ideal für Arbeiter, die Teile schnell produzieren müssen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unternehmen können dadurch in kürzerer Zeit mehr produzieren und so die Gesamtrentabilität steigern. Natürlich ist es eine Win-Win-Situation für alle Beteiligten.
Oucheng ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Entwicklung und Herstellung von Schneidwerkzeugen aus Hartlegierungen beschäftigt. Wir sind Experten mit langjähriger Erfahrung. Unsere beliebtesten Produkte sind Dreh-, Fräs- und Bohrwerkzeuge aus Hartlegierungen. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen für nicht standardmäßige Hartlegierungswerkzeuge.
Der 3 4 Hartmetall-Schaftfräser wurde mit inländischer und importierter Messausrüstung und einem qualifizierten Team entworfen, um ihn in Betrieb zu nehmen, und zwar unter der Leitung des fortlaufenden Geschäftsmodells „Null Fehler“ und „Null Reichweite“. Er wurde mit importierter hochpräziser Inspektionsausrüstung gebaut, um die Kundenkriterien hinsichtlich Qualitäts- und Mengengarantie generell zu erfüllen.
Es ist wirklich so, als ob man einen 3/4-Hartmetall-Schaftfräser hätte oder jemanden, dem die Zufriedenheit wirklich am Herzen liegt.
Unser Team ist bestrebt, Ihnen Spitzenmaschinen mit höchstem Standard anzubieten. Wir verfügen jetzt über fünf-Achsen-/sechs-Achsen-Oucheng-Schleifbearbeitungszentrumsausrüstung aus Deutschland, der Schweiz, Japan, China sowie 50 Sätze von Rundschleif-/kernlosen Werkzeugschleif-/Passivierungsbehandlungs-/Beschichtungsmaschinen usw., um die vollständige Prozessbearbeitung für Produkte durchzuführen und Dienstleistungen mit hohen Präzisionsanforderungen unserer Kunden.