Allerdings ist der Leistungsaspekt eine triviale Debatte für jeden Heimwerker oder jeden, der professionelle Bearbeitungsarbeiten durchführt, bei denen Genauigkeit das Wichtigste ist. Die besten Ergebnisse aus Sicht des Materialschneidens werden mit einem gut definierten 0.5-mm-Schaftfräser erzielt, da dieser die höchste Auflösung bietet. In diesem Artikel werde ich auf die Vorteile und einige trendige Technologien eingehen, die mit Erkennungssensoren und Vorsichtsmaßnahmen/Schutzwerkzeugen erfunden wurden - Anwendungen.
Der 0.5-mm-Schaftfräser eignet sich hervorragend zum Ausschneiden kleiner Details aus einem Werkstück. Was ihn jedoch auszeichnet, ist sein kleinerer Durchmesser, der für feinere Details und schärfere Kanten genutzt werden kann. Das ist cool, da Sie damit komplizierte Teile wie Zahnräder, Schmuckstücke und Elektronikprototypen drucken können. Darüber hinaus sorgt eine schärfere Schneide des Fräsers für eine bessere Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks, was weniger Werkzeugspuren bedeutet und so die Gesamtqualität der Arbeit verbessert.
In der Welt der Schneidwerkzeuge ist das Innovation, in diesem Fall mit einem 0.5-mm-Schaftfräser! Langlebig dank spezieller Beschichtung, die eine lange Lebensdauer gewährleistet und den Verschleiß der Produktionslinie reduziert. Dokumentation: Schließlich wurden die fortschrittlichsten Geometrien entwickelt, um diese Schneidleistung auf ein höheres Niveau zu bringen. Dazu wurden die Nuten weiterentwickelt, die mehr Nutenraum und eine schnellere Spanabfuhr ermöglichen, zusammen mit einer Durchschneidelösung, um ein Verstopfen des Werkzeugs oder die Entstehung übermäßiger Hitze zu verhindern. Natürlich gibt es nur wenige, aber sehr effiziente und innovative Bereiche, die beim Fräsen verschiedener Arten von Anwendungen zum Einsatz kommen können und die auch eine höhere Produktivität des gesamten Werkzeugs ermöglichen.
Schneidwerkzeuge bergen immer ein Risiko, daher sollten Sie aufpassen und die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen nie vernachlässigen. Der 0.5-mm-Schaftfräser ist ein gutes Beispiel dafür, dass Sie auf Sicherheit achten müssen, da jeder Schaden in der Zukunft zu Problemen führen kann. Tragen Sie immer Handschuhe, Schutzbrille und Ohrstöpsel. Bringen Sie Schaftfräser auf die empfohlenen Vorschubgeschwindigkeiten und Drehzahlen. Halten Sie sie während des Gebrauchs kühl. Lagern Sie sie in einer sauberen Schutzhülle (um Absplitterungen zu vermeiden). Verwenden Sie NIEMALS ein stumpfes oder bereits gebrochenes (abgesplittertes) Stück.
Der 0.5-mm-Schaftfräser ist viel handlicher, aber Sie brauchen eine ruhige Hand und eine gute Einrichtung, damit er gut funktioniert! Achten Sie zunächst darauf, dass das Gerät während des Sprießens sicher eingesetzt und an der richtigen Stelle poliert wird. Legen Sie ein Stück auf den Arbeitsbereich und verwenden Sie Z, um die Schnitttiefe anzupassen, wobei Sie die Vorschübe/Geschwindigkeiten der Fräsmaschine entsprechend dem Material einstellen. Lassen Sie den Fräser laufen und achten Sie sorgfältig auf die Genauigkeit.
0.5-mm-Schaftfräser bedeutet zu verstehen, wie hervorragender Kundenservice aussieht.
Unser Oucheng ist ein auf die Herstellung und den Vertrieb von Schneidwerkzeugen aus Hartlegierungen spezialisiertes Unternehmen. Unser Unternehmen ist eine gemischte Gruppe mit langjähriger Erfahrung. Unsere Hauptprodukte sind Hartlegierungs-, Fräs- und Bohrgeräte. Wir bieten Ihren Kunden auch maßgeschneiderte Dienstleistungen für schwierige Werkzeuge aus nicht standardmäßigen Legierungen.
Ausgestattet mit importierten/inländischen Messmaschinen und professionellem Personal zur Verwendung des 0.5-mm-Schaftfräsers, geleitet von der Geschäftsphilosophie „Null Produktfehler“ plus „Null Servicelänge“, entwickelt unter Verwendung der hochpräzisen Inspektionsausrüstung, um die Wünsche der Verbraucher mit Vertrauen in Qualität und Quantität zu erfüllen.
Unser Team ist bestrebt, Ihnen bessere Maschinen mit höchster Produktqualität zu liefern. Wir verfügen über Sechs-Achsen- und Fünf-Achsen-Oucheng-Schleifmaschinen in Deutschland, der Schweiz und Japan sowie über 50 Sätze Rundschleif-/Kernloswerkzeuge, Schleif-/Passivierungsbehandlungs-/Beschichtungsausrüstungen usw., um ein vollständiges Verfahren für Produkte mit höchsten Präzisionsspezifikationen zu liefern .